风烟系统-（公开）精选课件.pptVIP

600MW集控全能值班员培训教材 简目 设备介绍 运行监视 联锁保护 异常工况 设备介绍 送风机 二次风的作用主要是通过内二次风、外二次风、过燃风的形式为各燃烧器的煤粉、油提供充足的风量，同时作为扫描风机进口扫描冷却风的风源。 送风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调式轴流风机，额定流量为303m3/s，额定出口压力为4.503kPa。 送风机通过液压调节系统调节风机叶片的角度，从而达到调节送风机风量的目的。液压调节系统通过一位于风机外部的气动调节装置来驱动。气动调节装置上设有一个限位开关和一个调节角度显示盘，叶片角度可调范围为10～50°。 送风机的主轴承采用油池稀油自润滑方式，推力轴承采用油脂润滑。送风机采用动叶可调轴流式风机，带有一套独立的液压控制油系统。 设备介绍 引风机 引风机的作用主要是提供烟气自炉膛流经各对流受热面、烟道、电除尘及其连接烟道所需克服的阻力。 引风机采用沈阳鼓风机厂生产的单速离心式风机，为单级叶片、双进单出结构，额定流量为548m3/s，风机静压为3.84kPa。 引风机进口调节挡板采用径向导叶的方式，通过调节径向导叶的开度来控制引风机的输出。径向导叶控制装置安装在叶轮两侧的进口，在风机锥体内用立柱固定。径向导叶共12片，在锥体内形成一个环形的封闭空间。径向导叶通过一个连杆和球面端杆系统来调节。球面端杆的驱动力由风机外部的驱动装置提高，驱动装置通过一根联轴与两边的径向导叶的连杆相连。 设备介绍 空预器 二期锅炉设置了两台50%容量、三分仓转子回转再生式空预器，它利用烟气余热来加热一、次风，起到了回收烟气余热、降低排烟温度、改善炉内燃烧工况、促进炉内换热的作用。 每台空预器配备了2台电动马达和一台气动马达，一台电动马达作为主马达，通过液力耦合器与减速箱相连，驱动空预器的转子。另一台电动马达作为备用，气动马达作为电动马达的后备保护，当两台电动马达均故障不能启动时，气动马达用来盘动空预器转子。空预器由电动马达驱动时转速为1.03r/min，由气动马达驱动时转速为0.25r/min。 每台空预器都设置了三套LCS系统，能有效地控制了三分仓空预器的热端径向漏风，分别用来减少二次风与烟气、烟气与一次风、一次风与二次风之间的漏风。 设备介绍 暖风器 为了提高进入空预器的二次风温度，以减少由于大量冷风进入空预器的受热面造成冷端结露、积灰而产生腐蚀，在二次风空预器进口处A、B侧各设置了一台暖风器。 在机组启动阶段，暖风器以辅助蒸汽为热源，对二次风进行预热，在正常运行时应切至机组的四级抽汽。从辅汽母管或四级抽汽来的蒸汽通过位于暖风器进口的调节阀后进入暖风器A、B，疏水排至暖风器疏水箱，在通过暖风器疏水泵回收至＃5低压加热器或高压凝汽器。 锅炉风烟系统图 运行监视 运行参数 送风机马达电流 ≤416A 送风机马达轴承温度 ＜80℃ 送风机轴承温度 ＜90℃ 送风机线圈温度 ＜110℃ 送风机液压油压 ≥1.2MPa 送风机轴承振动 ＜4mm/s(51.6um) 引风机马达电流 ≤201A 引风机马达轴承温度 ＜85℃ 引风机轴承温度 ＜75℃ 送风机线圈温度 ＜110℃ 引风机轴承振动 ＜5.5mm/s(178.1um) 炉膛压力 -0.1KPa 省煤器出口烟气含氧量 3.6％－5.2％ 运行监视 风机启动 风机启动前应先确认风机的启动许可条件满足，风机轴承、马达轴承油位正常，油质合格；风机轴承冷却水投入，冷却水畅通，水量充足。 启动风机，当电流回落至空载电流后，开启进口挡板，缓慢开启进口调节挡板或投入自动。关闭另一台停用风机进口挡板和调节挡板。 若是第二台风机启动，可先使第一台运行风机调节投入自动，第二台风机启动后，缓慢开启第二台风机调节挡板，待二台风机风量相同或相近时，投入第二台风机调节挡板自动。 运行监视 风量调节 锅炉总风量调节：锅炉的总风量包括总二次风量和总一次风量。在自动方式下，锅炉所需的总风量是由锅炉指令、锅炉总燃料量、锅炉热量分别通过函数发生器产生风量指令，经过氧量校正（O2 TRIM）后，与锅炉最低风量（35％）进行大选后形成锅炉总风量设定值。总一次风量与机组负荷、磨煤机投运台数、每台磨煤机所带的煤量有关。总风量与总一次风量之差为总二次风量，总二次风量主要由送风机的动叶进行调节。操作员可以在送风机B的控制画面上设定－25％～25％的偏置，以达到两台风机的流量平衡。 各层燃烧器二次风量的调节：主要通过小风门进行调节，在投自动的情况下，小风门的开度由对应层的磨煤机的煤量来设定，同时接受BCS系统来的信号，当锅炉MFT后，小风门自动TRACK至100％，参与锅炉炉膛的吹扫。当MFT复归后，小风门TRACK至35