中级数控车床工的全面练习(图纸评分表和完整程序).docVIP

PAGE PAGE 25 中级数控车床工技能评分表（A） 专业工种号09216 姓名 准考证号 总得分 图号 K0005（A） 使用机床 考核日期 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 外圆 ?24+0.021 IT 10 超差0.01扣3分 2 Ra 4 降一级扣2分 3 ?15 IT 8 超差0.02扣3分 4 Ra 4 降一级扣2分 5 ?28 IT 6 超差0.02扣3分 6 退刀槽 3×1 ?8 4 超差0.05扣2分 7 宽3 4 超差0.05扣2分 8 长度 70 IT 4 超差0.05扣2分 9 15 IT 4 超差0.05扣2分 10 球面 R12.5 12.5 12 超差0.02扣2分 11 Ra 2 降一级扣2分 12 螺纹 M10×1 M10 12 不合格不得分 13 Ra 2 降一级扣2分 14 锥度 ?20/ ? 15×11 Ra 4 降一级扣2分 15 内球面 R7.5 IT 8 超差0.02扣2分 16 Ra 2 降一级扣2分 17 圆弧圆锥连接光滑程度 10 酌情扣分 18 19 20 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。 扣分不超过10分 21 其他项目 一般按照GB1804-M。螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。 扣分不超过10分 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 22 程序编制 程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。 扣分不超过25分 23 加工时间 90分钟后尚未开始加工则终止考试；150min后，每超过1分钟扣1分，180min时，停止考试。 记录 评分 监考 主考 中级数控车床工技能评分表（B） 专业工种号09216 姓名 准考证号 总得分 图号 K0003（B） 使用机床 考核日期 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 外圆 ?28-0.02 IT 15 超差0.01扣3分 2 Ra 4 降一级扣2分 3 长度 70 IT 8 超差0.02扣2分 4 18 IT 8 超差0.05扣2分 5 球面 R82 R82 15 超差0.02扣3分 6 Ra 10 降一级扣5分 7 左右端面 倒角1×45o 4 一边未倒扣2分 8 两端面 Ra 8 降一级扣2分 9 内螺纹 G1/2 G 18 不合格不得分 10 Ra 2 降一级扣2分 11 圆弧圆锥连接光滑程度 8 酌情扣分 12 13 14 15 16 17 18 19 20 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。 扣分不超过10分 21 其他项目 一般按照GB1804-M。螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。 扣分不超过10分 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 22 程序编制 程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。 扣分不超过25分 23 加工时间 75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。 记录 评分 监考 主考 中级数控车床工技能评分表（C） 专业工种号09216 姓名 准考证号 总得分 图号 K0002（C） 使用机床 考核日期 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 外圆 ?33+0.021 IT 16 超差0.01扣3分 2 Ra 4 降一级扣2分 3 内孔 ?25 IT 10 超差0.02扣2分 4 Ra 2 降一级扣2分 5 左端面 Ra3.2 Ra 6 降一级扣2分 6 长度 33 IT 6 超差0.05扣2分 7 4 IT 4 超差0.05扣2分 8 13 IT 4 超差0.05扣2分 9 球面 R35 R35 12 超差0.02扣2分 10 Ra 4 降一级扣2分 11 内螺纹 M20×1.5 M20 16 不合格不得分 12 Ra 2 降一级扣2分 13 锥度 8o Ra 4 降一级扣2分 14 角度 10 超0.1o扣2分 15 16 17 18 19 20 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。 扣分不超过10分 21 其他项目 一般按照GB1804-M。螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。 扣分不超过10分 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 22 程序编制 程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。 扣分不超过25分 23 加工时间 75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150mi