钢结构施工方案 .pdf

钢 结 构 施 组 织 设 计 方 案 批准； 审核； 编写； 洛阳邦顺园林栈道有限公司 一、工程概况 建设单位： 项目名称： 施工单位： 建设结构： 二、 施工准备 2.1 技术准备 1、正式开工前，会同设计院进行现场技术交底工作，导结点复核定位后，在开工前建立施工用导线点测控 网。 2、对技术文件进行现场核对，熟悉文件内容，根据施工调查，对设计中存在的问题，及时提请设计单位解 决，同时根据施工需要，作出补充施工详图。 3、根据施工现场调查，设计文件及业主要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工。 4、根据设计文件编制专项施工方案。 5、清理施工地界内的杂物，垃圾等。 6、安排施工队进驻现场，做好施工准备。 7、施工人员，设备及材料的准备，投入本工程的技术管理人员，设备到位，满足施工要求。 8、做好岗前培训工作及安全教育，同时做好沟通各方面关系，联系料源及确定运料途径。 9、选择和落实有施工技术经验能够保证工程质量的施工班组承担各项施工任务 2.2 材料准备 1.钢构件在出厂前，制造厂应根据制作标准的有关规范，以及设计图的要求进行产品检验，填写质 量报告、实际偏差值。钢构件交付结构安装单位后，结构安装单位再在制造厂质量报告的基础上，根据构 件性质分类，再进行复检或抽检 2. 根据施工图，测算各主耗材料（如焊条、焊丝等）及连接件（如高强螺栓、普通螺栓）的数量， 作好定货安排，确定进厂时间 3. 各施工工序所需临时支撑、 钢结构拼装平台、 脚手架支撑、 安全防护、 环境保护器材数量确认后， 安排进厂制作及搭设。 2.3 主要机具 在钢结构施工中，常用主要机具有：交直流电焊机、 C02 气体保护焊机、砂轮机、钢丝绳、索具、 水准仪等。 2.4 作业条件 1 各类设计图会审完毕。 2 根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采 取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行 . 3 各专项工种施工方案审核完成。 4 钢筋混凝土基础完成，并经验收合格。 5 施工临时用电用水铺设到位。 6 劳动力进场 7 施工机具安装调试验收合格。 8 构件进厂验收检查合格。 三、钢结构施工工艺 3.1 工艺流程 构件、设备及人员准备→放线及验线 (轴线、标高 ) →预埋螺栓验收及基础面处理→构件中心线及标 高线→安装柱、 梁核心框架→高强度螺栓初拧、 终拧→柱与柱 节点焊接 →梁与柱、与梁节点焊接→零星构件(隅撑) 安装→安装压型方钢→焊接、螺栓连接 3.2 操作工艺 1 钢结构吊装顺序 钢结构吊装一般需划分吊装作业区域，钢结构吊装按划分的区域，平行顺序同时进行。当一片区吊 装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕后，对整体再进行测量、校 正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完后，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层 压型钢板吊放和部分铺设工作。 2 螺栓预埋 柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在 .+5mm 以内，定位轴线的 偏差控制在± 2mm 以内。 3 钢柱安装工艺 第一节钢柱吊装 （1 ）吊点设置 吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。