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⑴ 拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。 ⑵ 拆模时应避免用力过猛、过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免损坏砼表面或模板。 12.3 拆模注意事项 ⑶ 拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放,不得对楼层形成冲击荷载,严禁高空抛掷。 ⑷ 模板及支架清运至指定地点,应及时加以清理、修理,按尺寸和种类分别堆放,以便下次使用。 禁止上下同时作业 主动避让吊物 主持单位: 辽宁水利职业学院 参建单位: 山东水利职业学院 湖南水利水电职业技术学院 模板施工中“以钢代木”是潮流,木模板工艺在本幻灯片中不涉及。木模板容易受潮变形,内贴保利板效果不好,保利板也容易受潮变形;内贴三合板,然后表面刷清漆,效果较好。 预埋锚筋是模板的主要受力构件,也是模板定位悬挂的依托点,与锚筋相连的定位锥直接决定模板的空间位置,因此起始仓的定位锥预埋精度应严格控制。 预埋锚筋是模板的主要受力构件,也是模板定位悬挂的依托点,与锚筋相连的定位锥直接决定模板的空间位置,因此起始仓的定位锥预埋精度应严格控制。 8.2.1 斜面滑动模板系统组成 斜面滑模由轨道系统、模板系统和牵引系统三部分组成。 牵引系统 轨道系统 模板系统 8.2.2 斜面滑动模板工作原理 混凝土面板滑模施工 工作原理: 斜面滑模,模板系统沿轨道系统,在牵引系统的作用下,向上滑升。施工时,依次在模板内分层(30~45cm) 浇筑砼,并滑升模板。直至设计标高。 9 爬升模板 爬升模板(简称爬模),是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物施工的模板工艺,其工艺优于液压滑模。 爬升模板系统示意图 工作原理:以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体,通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板,利用连接爬升支架与模板的爬升设备,使一方固定,另一方相对运动,交替向上爬升,以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。 9.1 爬升模板工作原理 爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(模板爬模板)。 爬模的 爬升工艺流程图 9.2 爬升模板工艺流程 爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模。 液压爬模自带液压顶升系统,液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬,从而使液压自爬模稳步向上爬升,液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备,操作方便,爬升速度快,安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。 液压自爬模板 9.3 液压自爬模板 爬模工艺施工桥塔 爬模近景 9.2 爬升模板 10 隧洞模板 隧洞模是同时浇筑竖向结构和水平结构的大型工具式模板,它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑,结构的整体性、抗震性好,施工速度快。隧洞模有全隧洞模 和半隧洞模 两种。 全隧洞模又称为隧洞衬砌台车, 因其自重大,推移时需铺设轨道,目前逐渐少用。 10.1 全隧洞模板 半隧洞模 由两个半隧洞模组成,在两个半隧洞模之间增加一块插板,可以组合成各种开间需要的宽度。 溪洛渡导流洞衬砌施工三维景像 半隧洞模板的单元角模 10.2 半隧洞模板 11 模板的设计 定型模板、常用模板和工具式支撑系统在其适用范围不需进行设计或验算,但重要结构、特殊形式的模板和超出适用范围的定型模板及支撑系统应进行设计或验算。 11 模板设计 模板和支架的设计,包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装和拆除方案、绘制模板图。 肋形楼盖的木模板支模 11.1.1 设计原则 11.1 模板设计原则与步骤 ⑴ 保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; ⑵ 模板有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇砼的重力、侧压力及各种施工荷载,变形不大于2mm; ⑶ 构造简单、装拆方便,不妨碍钢筋绑扎、不漏浆; ⑷ 配制的模板应使其规格和块数最少、镶拼量最少; ⑸ 模板长向拼接宜错开布置,以增加模板的整体刚度; ⑹ 内钢楞应垂直模板长度方向,外钢楞应与内钢楞垂直; ⑺ 对拉螺栓和扣件根据计算配置,减少模板的开孔; ⑻ 支架系统应有足够的强度和稳定性,节间长细比宜小于110,安全系数K>3。 11.1.2 设计步骤 11.1 模板设计原则与步骤 ⑴ 划分施工段,确定流水作业顺序和流水工期,明确配置模板的数量。 ⑵ 确定模板的组装方法及支架搭设方法。 ⑶ 按配模数量进行模板组配设计。 ⑷ 进行夹箍和支撑件的设计计算和选配工作。 ⑸ 明确支撑系统的布置、连接和固定方法。 ⑹ 确定预埋件、管线的固定及埋设方法,
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