围护桩冲击钻施工技术交底 .docxVIP

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围护桩冲击钻施工技术交底 项目单位名称:重庆轨道交通九号线一期工程土建9标 交底日期: 年 月 日 编号: 工程名称 五里店~溉澜溪站区间明挖段 里程/桩号 设计文件图号 交底部位 围护桩 技术交底内容: 一、设计概况 设计参数 围护桩桩长,标高见附表1. 冲击钻桩基配筋设计参数 表1-1 A型桩配筋设计参数 桩号 桩身钢筋设计 钢筋分类 编号 直径(mm) 数量(根) 间距(cm) 备注 A型桩 主筋 1 25 22 三级钢 箍筋 2 12 1 10 一级钢 加劲筋 3 20 200 三级钢 定位筋 4 18 环向6根, 竖向间距3m 三级钢 声测管 5 50 3 均匀布置 壁厚3mm 备注 A型桩共计41根,其中A25~A26采用冲击钻施工,最外层钢筋净保护层70mm,采用C30水下混凝土浇筑。 表1-2 B型桩配筋设计参数 桩号 桩身钢筋设计 钢筋分类 编号 直径(mm) 数量(根) 间距(cm) 备注 B型桩 主筋 1 25 24 三级钢 箍筋 2 12 1 10 一级钢 加劲筋 3 20 200 三级钢 定位筋 4 18 环向6根, 竖向间距3m 三级钢 声测管 5 50 3 均匀布置 壁厚3mm 备注 B型桩共计27根,其中B01~B24采用冲击钻施工,最外层钢筋净保护层70mm,采用C30水下混凝土浇筑。 表1-4 C型桩配筋设计参数 桩号 桩身钢筋设计 钢筋分类 编号 直径(mm) 数量(根) 间距(cm) 备注 C型桩 主筋 1 28 28 三级钢 箍筋 2 12 1 15 一级钢 加劲筋 3 20 200 三级钢 定位筋 4 18 环向6根, 竖向间距3m 三级钢 声测管 5 50 3 均匀布置 壁厚3mm 备注 C型桩共计63根,其中C01~C21、C39~C63采用冲击钻施工最外层钢筋净保护层70mm,采用C30水下混凝土浇筑。 二、材料、机械配置计划 1、材料计划 具体材料需求计划见表2-1: 表2-1 围护桩材料计划 序号 材料名称 规格 单 位 数 量 备 注 1 HRB400螺纹钢 Φ28 t 230 钢筋笼加工 2 HRB400螺纹钢 Φ25 t 165 钢筋笼加工 3 HRB400螺纹钢 Φ22 t 2 钢筋笼加工 4 HRB400螺纹钢 Φ20 t 12 钢筋笼加工 5 HRB400螺纹钢 φ18 t 13 钢筋笼加工 6 HPB300圆钢 φ12 t 72 钢筋笼加工 7 声测管 Φ50mm*3mm m 10500米 桩基检测 8 混凝土 C35 方 2800 桩基水下混凝土 9 钢护筒 Φ1200mm*10mm m 370 护筒埋设 10 钢护筒 Φ1700mm*10mm m 16 护筒埋设 机械配置计划 表2-2 机械设备配置表 序号 设备名称 型号 单 位 数 量 备 注 1 挖掘机 PC220 台 1 用于挖孔渣土运输装车 2 冲击钻机 CK-6A 台 2 用于220KV高压线下桩基施工 3 汽车吊 YQ25 台 1 用于钢筋笼吊装 4 发电机组 300kw 台 1 备用发电机 5 电焊机 BX1-500-2 台 3 钢筋笼焊接 6 泥浆泵 DYN50-32 台 4 泥浆护壁 7 导管 套 1 混凝土浇筑 8 钢筋切断机 TFC-M 台 1 切断钢筋 9 直螺纹滚丝机 AGS-40 台 2 钢筋笼主筋车丝 10 装载机 ZL50C 台 1 用于场地内渣土汇堆 11 自卸汽车 辆 1 用于钻孔渣土运输 12 砂轮切割机 / 台 2 用于主筋车丝切割 13 手持打磨机 / 台 4 用于人工打磨丝头 三、施工方法 1、施工工艺 施工工艺图如下: 2、施工准备 = 1 \* GB2 ⑴桩基施工前,应探明管线和既有建筑物结构和基础情况,并提出相应的保护及施工监测方案,报相关主管部门批准后方可施工。 = 2 \* GB2 ⑵施工前清理场地、清除杂物、换填软土并平整夯实,确保旋挖钻机作业空间。 = 3 \* GB2 ⑶测量放线 = 1 \* GB3 ①施工前,复核每根桩位坐标,桩位应定位准确。 = 2 \* GB3 ②桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差不大于0.5%。 = 4 \* GB2 ⑷护筒的制作与埋设 = 1 \* GB3 ①护筒制作 护筒采用钢质护筒,采用5mm厚的钢板制作。根据设计要求护筒制作长2.0米,制作时,钢护筒的直径比桩径大200mm。 = 2 \* GB3 ②护筒埋设 埋设护筒采用挖坑法,埋设时应通过定位的控制桩放样,把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部

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