第2章 活性污泥法.pptVIP

六、氧 传 递 速 率 氧传递速率要考虑二个过程 要提高氧的传递速率 氧传递到水中 氧真正传递到微生物的膜表面 必须有充足的氧量 必须使混合液中的悬浮固体保持悬浮状态和紊动条件 七、回流污泥浓度 回流污泥浓度是活性污泥沉降特性和回流污泥回流速率的函数。 按右图进行物料衡算，可推得下列关系式： 式中：ρsa——曝气池中的MLSS,mg/L; ρsr——回流污泥的悬浮固体浓度,mg/L; r ——污泥回流比。 根据上式可知，曝气池中的MLSS不可能高于回流污泥浓度，两者愈接近，回流比愈大。限制MLSS值的主要因素是回流污泥的浓度。 衡量活性污泥的沉降浓缩特性的指标，它是指曝气池混合液沉淀30min后，每单位质量干泥形成的湿泥的体积，常用单位是mL/g。 （1）在曝气池出口处取混合液试样； （2）测定MLSS（g/L）； （3）把试样放在一个1000mL的量筒中沉淀30min，读出活性污泥的体积（mL）； （4）按下式计算： 活性污泥体积指数SVI SVI的测定 七、回流污泥浓度 八、污泥回流率 高的污泥回流率增大了进入沉淀池的污泥流量，增加了二沉池的负荷，缩短了沉淀池的沉淀时间，降低了沉淀效率，使未被沉淀的固体随出流带走。 活性污泥回流率的设计应有弹性，并应操作在可能的最低流量。这为沉淀池提供了最大稳定性。 九、曝气池的构造 推流式曝气池 完全混合式曝气池 示踪剂的研究表明：推流式曝气池的纵向混合很严重 氧消耗率的数据表明：氧的传递受到限制 处理量小时，只配有一个机械曝气机，很容易围绕曝气机形成混合区 处理量大时，曝气池也相应增大，曝气池不是充分完全混合的 十、pH和碱度 活性污泥pH通常为6.5～8.5。 pH之所以能保持在这个范围，是由于污水中的蛋白质代谢后产生碳酸铵碱度和从天然水中带来的碱度所致。 工业污水中经常缺少蛋白质，因而产生pH过低的问题。工业废水中的有机酸通常在进入曝气池前进行中和。 生活污水中有足够的碱度使pH保持在较好的水平。 十一、溶解氧浓度 通常溶解氧浓度不是一个关键因素，除非溶解氧浓度跌落到接近于零。只要细菌能获得所需要的溶解氧来进行代谢，其代谢速率就不受溶解氧的影响。 一般认为混合液中溶解氧浓度应保持在0.5～2mg/L，以保证活性污泥系统的正常运行。 过分的曝气使氧浓度得到提高，但由于紊动过于剧烈，导致絮状体破裂，使出水浊度升高。 特别是对于好氧速度不快而泥龄偏长的系统，强烈混合使破碎的絮状体不能很好地再凝聚。 十二、污泥膨胀及其控制 正常的活性污泥沉降性能良好，其污泥体积指数SVI在50～150之间；当活性污泥不正常时，污泥不易沉淀，反映在SVI值升高。 混合液在1000mL量筒中沉淀30min后，污泥体积膨胀，上层澄清液减少，这种现象称为活性污泥膨胀。 活性污泥膨胀可分为 污泥中丝状菌大量繁殖导致的丝状菌性膨胀 并无大量丝状菌存在的非丝状菌性膨胀 丝 状 菌 性 膨 胀 絮花状物质，其骨干是菌胶团 正常的活性污泥 丝状菌大量出现，主要是有鞘细菌和硫细菌 不正常的情况下 当污泥中有大量丝状菌时，大量有一定强度的丝状体相互支撑、交错，大大恶化了污泥的沉降、压缩性能，形成了污泥膨胀。 丝 状 菌 性 膨 胀的主要因素 污水水质 运行条件 工艺方法 污水水质是造成污泥膨胀的最主要因素。 含溶解性碳水化合物多的污水往往发生由浮游球衣细菌引起的丝状膨胀。 含硫化物多的污水往往发生由硫细菌引起的丝状膨胀。 水温低于15℃时，一般不会发生膨胀。 pH低时，容易产生膨胀。 丝 状 菌 性 膨 胀的主要因素 污水水质 运行条件 工艺方法 污泥负荷对污泥膨胀在一定条件下有一定的影响，但两者无必然的联系。 溶解氧浓度并不一定影响污泥的膨胀。 丝 状 菌 性 膨 胀的主要因素 污水水质 运行条件 工艺方法 完全混合的工艺方法比传统的推流方式较易发生污泥膨胀。 间歇运行的曝气池最不容易发生污泥膨胀。 不设初次沉淀池的活性污泥法，不容易发生污泥膨胀。 叶轮式机械曝气与鼓风曝气相比，易于发生丝状菌性膨胀。 射流曝气的供氧方式可以有效地克制浮游球衣细菌引