气瓶压力检查方法.docVIP

气瓶压力检查方法 1.依据 1.1 气体灭火系统定期维护和保养按国标《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）执行。 1.2气体灭火系统应由经过专门培训，并经考试合格的专职人员负责定期检查和维护。 1.3 检查容器瓶内的压力是维护管理的重要内容。 2.检查方法 2.1 压力检测结构 气体灭火系统压力表安装于容器阀阀体上，压力检测结构如下图所示： 压力检测部分由：压力表（含压力表垫），压力表接头（含O形圈），扣紧螺母，阀体等组成。 通过扣紧螺母控制测压通道的“开”或“关”状态，实现对容器瓶内的气体压力的检查！ 为确保容器瓶内的密封，同时防止压力表长期承压造成泄漏或是测量部件的老化，所以气瓶压力检查后应关闭气体测压通道。 2.2 检查操作 2.2.1灭火剂瓶组压力表检查 （如右图所示） ①用专用扳手（25mm呆扳手）将扣紧螺母按逆时针方向轻转90°观察压力值并记录； ②结束后再将扣紧螺母锁紧复位。 2.2.2 驱动气体瓶组压力检查 （如右图所示） ①逆时针方向转动手轮半周，观察压力值并记录； ②结束后再将手轮旋紧复位。 3.判定 灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%（GB50263-2007 8.0.6）。 （正常） （不正常） 按照上述方法检查瓶组压力，如果测压通道打开后压力表指针在绿色区域的对应设计储存压力值为正常。否则，通过更换相同规格压力表问题依然存在，请联系我公司售后服务。 4.安全注意事项 检查完毕，切记旋紧扣紧螺母、或手轮，关闭测压通道，以免压力表长期受压损坏和容器瓶内灭火剂泄漏。 5. 常见故障检修表 序号 故障内容 可能原因分析 排除方法 1 压力表指示压力不正常 1、压力表测压通道没有打开 2、压力表损坏 3、环境温度的影响 4、容器瓶缺压 1、按照上述《检查操作》，打开测压通道读取压力。 2、更换压力表重新检查压力。 3、不用处理 4、联系生产厂售后。 2 巡检过程中发现压力表有的有压力有的没压力 ，或是有的压力“正常”有的压力“不正常” 1、容器瓶内的压力只有通过打开测压通道才能正确读取， 压力检查完毕后应关闭测压通道。 2、关闭测压通道后，压力表显示的压力，会因压力表垫，及接头O形圈等密封而异。还与压力表的安装等有关。 1、按照上述《检查操作》，打开测压通道读取压力。 2、关闭测压通道后，压力表显示的压力，不能代表容器瓶内的压力。此时的表压“正常” ，容器瓶内的压力也有不正常的可能。 3 更换压力表后，从扣紧螺母处有气体泄出，但是压力表无压力 1、压力表垫材质不对或是损坏，肉眼看不出，只有代换。 2、压力表接头内气体通路堵塞。 1、更换原生产厂方的压力表垫。 2、联系生产厂售后。