钢筋直螺纹连接施工方案.docx

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钢筋直螺纹连接施工方案钢筋直螺纹连接施工方案

钢筋直螺纹连接作业指导书 一、工程概况 西固城中村改造西固村孙家庄安置房工程,地上三十二层,地下两层;由五栋主楼及裙楼组成。 主楼基础为板式筏板基础,主体结构为剪力墙结构;裙楼基础为承台 拉梁 构造板组合基础,主体为框架结构。 设计直螺纹连接钢筋直径为:22mm、25mm的梁上部水平筋、筏板内水平筋、柱及剪力墙边缘约束构件纵向筋,钢筋强度等级均为三级钢。 二、编制依据 1.设计要求:机械连接均为等强度直螺纹接头(I级),执行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 2.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 三、钢筋进场检验及验收 进场钢筋要认真检验,要有出厂质量证明和检验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,钢筋端头保证平直,无弯曲,经复试合格后方可使用。 四、钢筋的存放 进场后的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在木方或钢管搭设的架子上,避免被污染。堆放场地要平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 四、直螺纹钢筋连接施工 1、参加直螺纹钢筋接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 五、施工工艺 工艺流程: 预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 钢筋丝头加工: 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 连接钢筋注意事项: 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 检查钢筋连接质量: 检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 直螺纹接头试验: 同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 表2-8 丝头加工尺寸(mm) 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 20 18.8±0.2 M21×2.5 27~30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5~32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32~35 ≥9 六、成品保护 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。 浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。 七、安全措施 进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。 钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合

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