Q_NEO-ZLB-GF-007-2019油漆涂装要求及规范.pdf

尼 欧 迪 克 (青 岛) 除 尘 设 备 有 限 公 司 NEOTECHNIK (Qingdao) Dust Extraction Plant Co., Ltd. 受控状态 受控编号 NEO-ZLB-GF-007 版本/版次 A/0 质量规范 油漆涂装要求及规范 编制：吴 强 日期：2018-12-28 审核：党晓峰 日期：2018-12-28 批准：马卫东 日期：2018-12-18 2 0 1 8 年 1 2 月 2 5 日编 写 2 0 1 9 年 1 月 1 日实 施 尼 欧 迪 克 (青 岛) 除 尘 设 备 有 限 公 司 NEOTECHNIK (Qingdao) Dust Extraction Plant Co., Ltd. 油漆涂装要求及规范 1. 适用范围 本工艺守则适用于公司油漆涂装工艺过程的要求及注意事项。 2. 规范应引用文件 GB/T11373-2017 喷漆表面的预处理 GB/T11374-2012 表面喷漆的测厚方法 GB/T13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 3. 工艺设备 3.1 喷枪 3.2 空气压缩机（配套储气罐及油水分离器） 3.3 公斤秤(精确度 0.1kg) 3.4 喷漆线 3.5 粘度计：涂-4 杯 3.6 覆层测厚仪 4. 工艺流程 喷砂→吹尘→冷却→整体表面喷涂环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆→干燥→打磨毛刺 →吹尘→喷涂面漆两道→干燥； 5 涂装工艺规定 5.1 喷砂：喷砂处理是将基体表面的油污、锈迹、氧化皮、杂质去除，并使基体表面具 有一定的粗糙度； 5.1.1 喷砂后基体表面应达到的要求喷砂后基体表面应达到粗糙度 RZ50～70 ｕm，基体内 表面应达到粗糙度 R 40～50 ｕm，且应干燥﹑无灰尘﹑无油污﹑无氧化皮﹑无锈迹。 Z 5.1.2 一般情况下，因基体表面或设备会存在喷砂死角，特别是管件连接法兰处、螺栓连 接处、基体边侧倒角处，喷砂处理无法完全将油污、锈迹、氧化皮等杂质去除时， 需人工对基体表面进行打磨处理。 5.1.3 喷砂时应按由上到下，由内到外，由难到易的顺序，喷砂后必须作吹尘处理。 5.1.4 经喷砂后的基体表面应尽快进行涂装，其间隔时间愈短愈好。在晴天或不太潮湿的 尼 欧 迪 克 (青 岛) 除 尘 设 备 有 限 公 司 NEOTECHNIK (Qingdao) Dust Extraction Plant Co., Ltd. 天气，间隔时间不可超过 4 小时，在雨天潮湿或含盐雾条件下，间隔时间不可超过 2 小时。 5.1.5 小件可以在前处理清洗机上进行清洗并烘干，烘干后 2 个小时内进行喷漆。 5.2 底漆涂装 5.2.1 环氧富锌底漆 5.2.1.1 施工时将底漆充分搅拌均匀，如底漆储存较久，要将沉淀锌粉仔细搅拌，不许将 沉淀物弃去。 5.2.1.2 底漆搅拌均匀后，配比按油漆重量比：固化剂添加量按照油漆厂家提供的比例