梁板模板施工技术.docVIP

技术交底 C1-3 工程名称 双兴家园·府佑新城 B9#住宅楼 交底部位 梁、板模板施工 工程编号 日期 2013年 月 日 交底内容： 本工程梁和顶板采用胶木板钢管支撑体系进行施工。其支模特点是：作业面较大，模板加固方式较复杂，节点部位难处理等。 一、施工准备 1、材料与主要机具： （1）模板采用清水模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程图纸确定。 （2）定型角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、钩头螺栓、紧固螺栓，步步紧等。 （4）支承件：钢管支柱40×70木方等。 （5）斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。 （6）平刨、压刨、电锯、台锯等。 二、作业条件 （1）模板设计：根据本工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，支撑选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 （2）按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋孔卡紧。 （3）模板拼装后进行编号，分规格堆放。 （4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。 三、操作工艺 （一）安装顶梁板模板工艺流程： 搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度 （四）施工要求 木工在支模前要认真熟悉图纸，然后组配模板，模板安装前要按放线员放设的轴线挂通线进行组装模板，标高要进行抄测。 模板不得使用翘角破损开裂的模板，不能使用腐朽虫柱的木方、木板和过分潮湿而易引起变形的木材。 梁帮的竖档间距为500mm，顶端加斜撑固定。 现浇梁板，采用胶木板模板，立柱采用钢管支撑，间距1m。搁栅采用40×70木方，间距为200mm，拉杆离地面200mm，以上每隔1m设一道，互相拉撑成一整体。 现浇板模板必须拼缝严密，防止砼漏浆，现浇板模板板缝采用黄胶带粘封，个别缝大的填塞胶条。板面破损可用镀锌薄铁皮修补或锯掉后再拼接板。 主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口、尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。 板模板安装时，先在次梁模板和墙面上弹出水平线，其标高为楼板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，然后放置搁栅，再在底部用牵杠撑支牢，铺设模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉子钉牢。 梁跨度超过4m，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1／1000－3／1000。 模板安装完毕，必须经技术员、质检员和监理检查合格后，方可进入下道工序施工。 四、质量要求 1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 2、模板接缝不应漏浆。 3、允许偏差项目见下表 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 项　　　　目 允许偏差（mm） 检查方法 单层 柱、墙、梁轴线位移 5 尺量 标 高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸 +4，-5 尺量检查 每层垂直度 3 用2m托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3 预留孔 中心线位移 10 截面内部尺寸 +10，0 五、安全要求： （1）现场作业人员必须佩戴安全帽，高处作业系好安全带。 （2）木工用的电锯应安装在固定地点，要设专人负责，使用维修要有安全罩，设有按钮式开关，并能防水。 （3）施工时应戴安全帽，高空作业，应戴安全带，高空作业应尽量使用脚手架，严禁在梁的顺楞上行走。 （4）拆除模板应先易后难，对4米高的柱梁板等应搭设脚手架进行拆除模板。 （5）木工用的斧子、锤子把应安装牢固，防止使用中甩掉头。 （6）高空作业，严禁相互抛掷工具等物体，上、下送料和工具应用绳子传递。 （7）四级以上风严禁高空作业，严禁在模上集堆放料，严禁酒后参加施工。 六、成品保护 1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和楞角。 3、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 七、应注意的质量问题 1、梁、板模容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板、模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实地面上，