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SMT品质控制流程图 序号 工序名称 控制项目 条件/规则 控制频次 仪器/工具 文件记录 责任人 1 进料 1、外观检查 2、功能测试 3、上锡试验 4、试装（若需要） 1、《来料检查指示》 2、GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 电子料AQL: 0.65 目检 LCR表 铬铁 《来料检查报告》 IQC 2 印刷 1、锡膏/红胶储存温度 2、解冻时间 3、锡膏/红胶使用时间 4、钢网型号 5、自检 6、印刷机保养 1、0℃～ 2、4H/2H 3、开封后24H用完（12H内放回冰箱） 使用累计的时间不超过3天，最多可解冻三次，必须遵守先进先出原则。 4、与程序一致 5、漏印、桥连、偏位、厚度 6、机器保养作业指导书 4H 12H 100% 日、周、月 冰箱 相关工具 《锡膏回温/使用记录标示》 《机器点检表》 印刷工 工程师 3 贴片 1、BOM 2、装料 3、换料 4、机器保养 5、吸嘴 6、贴装精度 7、首件检查 8、ESD 1、型号，元件规格、P/N、类型 2、与BOM核对元件P/N、规格 3、与BOM核对元件P/N、规格 4、机器保养作业指导书 5、对在使用的吸嘴进行清洗。 6、检查所贴装之元件是否准确。 7、核对贴装元件。 8、静电环测试。 每次装料 每次换料 日、周、月 每周 每两小时 每两小时 每班 LCR表 LCR表 相关工具 相关工具