6s考核扣分标准.doc

某某某公司 6S评分细则 序号 类别 检查项目 检查内容 扣分 1 1 整理 SEIKI 生产现场各区域的标识 车间是否有区域划分，界线是否清晰是否有区域标识，明确指定责任人 1 1 2 闲置或生产无关物品的处理 闲置或生产无关物品需要立即清理到指定区域，需要报废、修理的物品需及时处理 1 3 现场物品和设备的摆放 必须整齐摆放在指定区域内，且摆放符合卫生要求。 1 4 现场物品和设备状态的标识 状态、区域是否有标识，且标识是否与实物相吻合，生产现场的工具不得放在地上，属于利器的工具，要有显著标识 1.5 5 窗台/传递窗区域 车间窗台/传递窗表面禁止摆放物品 1 6 整顿SEITON 整顿 SEITO N 各种生产标签 正确使用标签，避免新、旧标签混乱，用错、浪费。 1.5 7 相关印章的使用及放置 非盖印人员不得动用相关印章，印章应用于以产品生产为目的，不得乱用或误用， 且应定点放置、专人保管 1.5 8 整顿 SEITON 标识相关要求 标识应打印，张贴于显著位置，标识字体大小、颜色应统一；短期暂放物品可手写标识但要注明是暂放，且笔迹要清楚 1.5 9 9 机器/设备/消防器材/量具/检测仪器等的保养点检、维修记录， 测试记录 按规定定期定时作好记录，并及时准确填写点检表和状态标识卡，不得超前或滞后。且量具、检测仪器应定期校正，并作好相关记录 1 1.5 10 机器/设备/供电设施表面、底部、柜箱、后背箱区域、 夹缝内 严禁摆放任何物品,有垃圾应及时清扫 1 11 文件柜/物料柜/辅料柜 均标识清楚，柜内分类整齐摆放，明确品名，无杂物，柜身保持清洁，柜顶禁止摆放物品 1 12 物料架 物料架上物品要分类摆放整齐,标识清楚 1 13 车间口杯及饮水设备 饮水设备应放置于指定的饮水区，保持饮水机 上面及周边的卫生，口杯应摆放在指定的水杯架上，生产现场严禁摆放口杯、饮料瓶 1 14 楼梯间 楼梯间角落、楼梯间通道禁止摆放物品 1 15 整顿 SEITON 废旧机器/设备/ 工具/量具/等的处理 应集中放置在车间指定区域，且标识清楚， 需退仓的应及时退仓 1 16 运输车辆摆放 车间所有的运输车辆摆放在指定区域，不得占用、堵塞通道，且标识清楚 1 17 员工私人物品 员工私人物品（衣服、首饰、鞋子、雨伞， 杂志等）应整齐摆放在生产现场以外的指定区域，且标识清楚 1 18 车间筐、桶、架子等工器具的存放 不得随意摆放在生产现场，必须清理到指定放置区域，标识整齐摆放，卫生安全 1 19 台面、地面、水沟 台面、地面、水沟应及时清理，不得有垃 圾碎肉等。 1 20 清洁工具的摆放 使用完毕不得随意放置在生产现场的每一角落，必须立即拿到指定的清洁工具放置区域摆放 1 21 整顿 SEITON 现场使用的工艺、SOP文件、图纸及各类通告 需打印整齐配挂，字体规范，方便查看，不得随意修改（确有需要修改的，必须有相关责任人签字确认）作业指导书需与现场生产产品一致，且需要及时更新，如有破损或脏污，应及时更换（破损或脏污程度为影响文件整体性，无法完整查看）；受控文件必须有编制人及审批人签字确认，且需经过生产办编号、盖章受控 1.5 22 产品相关生产记录CCP点记录/品质检测及相关实验记录 应符合产品生产需要，根据相关生产指引或车间的规定，按时作好完整的记录 1.5 23 现场设备的生产参数设置 现场设备的生产参数设置要与产品生产要求一致，如双螺旋转速、温度等 1.5 24 现场各类生产报表的记录 相关报表记录及时，真实填写完善，不能随意涂改，需要长期保存的报表要打包封存，放置在指定区域，不得堆放在生产现场 1 25 空调房/配电房区域 空调房/配电房内不得堆放车间所用的物料及其它杂物且禁止任何人在此做与生产无关的“工作”（如：抽烟 睡觉等） 1.5 26 环境 车间温湿度在各车间的标准范围内/车间门窗不能打开，通道内不得放置物品，要保持畅通无阻 1.5 27 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 清洁/清扫 定时对车间进行打扫，（包括设备/机器/工具等），每天必须对各自的工位进行全方位（流水线夹缝、表面，角落等区域）的整理/ 整顿/清洁 1 28 28 公共区域和生产现场地面 地面应无纸屑、产品、积水、积尘及明显油污和卫生死角，现场门窗墙壁保持清洁，无乱贴乱画（公共区域未明确划分责任人的，按当时实际利用该区域进行工作或根据密切联系原则确定责任人） 1 1 29 垃圾处理 垃圾应分类装置，且不应有外溢,应及时清理 1 30 维修房/仓库/后勤区域 物品应分类标识整齐摆放，小件物品应盛放； 现场维修的垃圾应及时清扫；且禁止任何人在此做与生产无关的“工作”（如：抽烟，睡觉等） 1.5 31 设备/机器/