焊缝的质量检验.pptVIP

LOGO 船舶焊接工艺 焊缝质量检验 船舶与海洋工程学院 船舶事故 船舶事故 船舶事故 船舶事故 焊缝质量检查的必要性 船体的结构强度要求焊缝保证一定的强度,能承受强风浪的冲击。如果焊接接头存在严重的焊接缺陷,在恶劣的环境下,就有可能造成部分结构断裂;甚至引起断船沉没的重大事故。据对船舶脆断事故调查表明,40%的脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。 焊缝质量该如何检测呢？ 一、外观检查 咬边 弧坑 表面气孔 表面夹渣 焊接裂纹 主要 缺陷 焊缝的外部缺陷 表面夹渣 弧坑 咬边 表面气孔 焊接裂纹 焊缝质量该如何检测呢？ 通过外观检查之后，如果焊缝外观有缺陷，我们可以加以修补；如果外观没有明显缺陷，我们是不是就可以认为它是合格的呢？ 答案是：不一定 二、内部检验 射线检测 涡流检测 渗透检测 磁粉检测 超声波检测 2. 通过超声波反射。 3. 利用的磁铁原理。 1. 通过X射线或γ射线穿透钢板。 5.通过电磁感应原理。 4.以毛细作用原理为基础。 以上是无损探伤的五大常规方法，常用的是射线检测和超声波检测，这里也只对这两种方法做简要介绍。 方法 内部缺陷 内部缺陷主要有四种 气孔 未焊透 夹渣 焊接裂纹 射线检测 ①射线的穿透性 ②射线的电离作用 ③影像形成原理 ①X射线机γ射线机 ②射线探伤用器材：胶片、增感屏、像质计等 优点：直观、资料易保存 缺点：费用高、检测范围有限、操作人员需要防护 X射线或γ射线照相检测 原理 工具 优缺点 射线照相检测实例 焊缝外观 底片显示内部有密集气孔 射线照相检测实例 裂纹 夹渣 射线照相检测实例 未焊透 超声波检测 ①能在金属介质中传播 ②在界面边缘发生发射 ③形成脉冲波形 超声波探伤仪 优点：可测厚金属、灵敏度高、 周期短、成本低、无害 缺点：缺陷的显示不直观、难辨别、探伤技术难度大 超声波 原理 工具 优缺点 超声波波形 小结 内部检验 焊缝质量检验 1.射线照相检验 2.超声波检验 外观检查 思考题 请你分别找出 右边这两张照片中 的焊缝缺陷？ 船舶与海洋工程学院 LOGO