管道技术管理.pptVIP

中、低压管道安装 目 录 目的 适用范围 定义 引用文件 责任 管道安装的先决条件 施工工艺 物项的防护措施 质量控制 安全文明施工 5.6 质量检验科：负责对安装工作进行质量监控，对管道安装后的质量进行检查、验收，并对相关质量记录进行审核。负责对安装过程中的不符合项的管理。 5.7 质量保证科：对安装过程进行质保监督。 5.8 安全保卫科：负责对安装工作中的安全技术措施进行监督。 5.9 工程档案科：负责提供安装过程中所需要的图纸和相关规程、规范。 5.10 计划控制科：负责提供安装进度计划，并对安装进度实施控制。 6. 管道安装的先决条件 6.1 与管道安装有关的土建工程已检验合格，并已办理交接手续：检查设备基础、墙壁、地板、开孔及预埋件等土建工程符合设计要求和满足安装要求。 6.2 与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。 6.3 管子、管件及阀门等已检验合格，符合有关规范要求：检查供货商所供材料、设备的规格型号、尺寸与设计一致；还应检查无其它损坏，如弯曲、刮痕、重皮、擦伤、裂痕、锈蚀等，应符合规程、规范要求。阀门安装前要复核产品合格证和试验记录，并按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向，安装前阀门应清理干净，保持安装状态。 6.4 管道预制质量符合要求，预制阶段的探伤检验、热处理、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已完成并经检验合格。 6.5 现场的水、电、气、通讯畅通，场地平整，并且用于现场运输、吊装、安装的合格的机器具和安装的相关人员都已准备好，特殊工艺和特殊工种人员都已取得相应的证书。 6.6 安装前进行图纸会审，图纸上的问题通过澄清单的形式向业主反映，用于指导施工的工作程序、施工技术方案及质量计划已编写并通过审批。 7. 施工工艺 7.2 管道安装的原则顺序如下： 7.2.1 先地下管后地上管。 7.2.2 先大口径管道后小口径管道。 7.2.3 先不锈钢、合金钢后碳钢管。 7.2.4 先夹套管后单体管。 a) 对于Dn≤80的小口径管道（包括疏放水管道）实行现场测量设计，做到“先设计，后施工”。 b) 安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定。管道开孔应采用钻孔。 c) 疏、放水管接入疏、放水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水管接入同一母管或容器内。 d) 运行中构成闭路的疏、放水管，菘工艺质量和检验标准应与主管同等对待。 e) 疏、放水管及母管的布线应短捷，且不影响运行通道和其它设备的操作。有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施。 f) 放水管的中心应与漏斗中心稍有偏心，经漏斗后的放水管的管径应比原来水管大。 g) 不回收的疏、放水，应接入疏、放水总管或排水沟中，不得随意将疏、放水排入工业水管沟或电缆沟。 7.3.6 阀门安装 a) 阀门从仓库领出来后要有正确的标识，经过搬运，临时存放要进行相应的保养，阀门安装前，应核对填料及其型号正确； b) 按设计图纸确定阀门安装位置，按介质流向确定安装方向，检查阀门安装位置对阀门本身操作应无妨碍； c) 法兰焊接前不允许安装正式垫片，只有焊接完成后，法兰全部冷却下来后，方可进行正式垫片的安装； d) 当阀门与管道以法兰或螺栓方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，而阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；在安装法兰阀门时，要保证法兰清洁，加垫的类型和厚度要合适，螺栓要对角紧固； 7.3.7 补偿装置的安装 a) 安装л形或Ω形膨胀弯管时，应按设计文件进行预拉伸或压缩；允许偏差为10%；水平安装时，水平臂应与管线的坡度相同；铅垂安装时，应设置排气阀和疏水装置； b) 安装填料补偿器时，填料补偿器应与管道保持同心，不得歪斜；插入管应安装在介质流入端，填料石棉绳应涂石墨粉，并逐圈压紧，各圈接口应相互错开；按设计文件规定的安装长度及温度变化，留有剩余伸缩量，剩余收缩量允许偏差为±5mm； c) 安装波纹补偿器时，应按设计规定预拉伸或预压缩，受力应均匀，预拉伸或压缩合格后应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置；波纹补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜；波纹补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质流入端，在铅垂管道上应置于上部； d) 安装球形补偿器前应将球体调整到所需的角度，并与球心距管段组成一体；球形补偿器安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度；应按介质从球体端流入，壳体端流出的方向安装；垂直安装球形补偿器时，壳体端应在上方（见图一）。 图一：球心距的安装长度及安装方向 7.3.8 静电接地安装 a) 有