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柱Z3(抗风柱) 起重高度: H=h1+h2+h3+h4 =0+0.3+11.5+2.0=13.8 m 起重量: Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0 t (2)屋架工作参数 (采用四点绑扎) 起重量: Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15 t 起重高度:H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24 m (3)屋面板工作参数 起重机吊装跨中屋面板时,起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线 f =3m,且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持g=1m的水平距离,因此,起重机的最小起重臂长度及所需起重仰角α为: 吊装跨中屋面板时,起重量: Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5 t 吊装跨中屋面板时,起重高度: H=h1+h2+h3+h4 =(10.8+2.64)+0.3+0.24+2.5=16.48 m 根据上述计算,选W1-100型履带式起重机吊装屋面板,起重臂长L取23m,起重仰角α=55°,则实际起重半径为: R=F+L·cosα=1.3+23×cos55°=14.5(m) 查W1-100型23m起重臂的性能曲线或性能表知:R=14.5m时: 起重量:Q=2.3t>1.5t;起重高度:H=17.25m>16.48m;所以选择W1-100型23m起重臂长符合吊装跨中屋面板的要求。 (4)复核能否满足吊装跨边屋面板的要求 以选取的L=23m,α=55°为依据。 根据以上各种吊装工作参数的计算,从W1-100型L=23m起重机性能曲线表可以看出,所选起重机可以满足所有构件的吊装要求。 (5)列出“车间主要结构吊装工作参数表” 构件名称 柱Z1、Z2 柱Z3 屋架 屋面板 吊装工作参数 Q (T) H (m) R (m) Q (T) H (m) R (m) Q (T) H (m) R (m) Q (T) H (m) R (m) 计算所需工作参数 7.23 9.35 6.0 13.8 5.15 18.24 1.5 16.48 23m起重臂工作参数 8 20.5 6.5 6.9 20.3 7.26 6.9 20.3 7.26 2.3 17.25 14.5 三、现场预制构件的平面布置与起重机开行路线 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 土木工程施工 结构吊装方案 一般在结构吊装之前,应编制出结构吊装方案,吊装方案中应着重解决和主要研究的问题有: (1)吊装机械的选择; (2)结构吊装方法的制定; (3)起重机开行路线的确定; (4)构件的平面布置;(包括预制阶段与安装阶段的平面布置) 1、起重机的选择; 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机;当厂房的高度和跨度较大时,可选择塔式起重机吊装屋盖结构;在缺乏自行式起重机或受到地形的限制,自行式起重机难以到达的地方,可选择桅杆式起重机。 选择起重机的依据: ①构件的最大重量 Qmax; ②构件的最大安装高度 Hmax; ③起重机起重性能与臂长L;④现有的起重设备条件。 要求:所选择的起重机其起重性能和起重臂长均能满足厂房安装各个环节的需要。 (1)起重量Q ——起重机的起重量应满足下式要求; Q≥Q1+Q2 (t) Q1——安装构件的重量(t); Q2——索具的重量,一般取0.2t; H≥h1+h2 +h3 +h4 (m) 式中:h1——安装支座表面的高度,从停机面算起(m); h2——安装的空隙,不小于0.3m; h3——绑扎点至所安装构件底面的距离(m); h4——索具的高度,自绑扎点至吊钩中心的距离(m); (2)起重高度H ——起重机的起重高度必须满足所吊件的安装高度要求; (3)起重半径R(也称工作幅度) ??? 起重半径的确定可以按三种情况考虑: ①当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时,对起重半径没有什么要求。 ? ②当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时,就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数,查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 ? ③当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时,为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰,则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时,可用数解法或图解法来计算起重机的最小臂长。 数解法 由图: 为了求得最小臂长,可对上式求导
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