几何量公差与检测第四章形状和位置公差与检测.pptVIP

十二、 跳动 （a）径向圆跳动 ?d圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。 基准轴线 测量平面 t A 0.05 f d A f （b）端面圆跳动 被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在左端面上任 一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。 基准轴线 测量圆柱面 t A 0.05 A （c）斜向圆跳动 公差带 A 0.05 A f 当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转时，在任一测量圆锥面 上的跳动均不得大于公差值0.05mm。 标注 基准轴线 t 全跳动 （a）径向全跳动： 圆柱面绕其基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时测量 指示表的测头平行于基准轴线直线移动，在整个圆柱表面 上的跳动量不得大于公差值0.2mm。 基准轴线 t B A 0.2 A B f f 将下列技术要求标注在图样上 ： 1.φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和 0.006mm； 2.圆锥素线直线度公差为0.02mm； 3.圆锥面的圆度公差为0.01mm； 4.圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线 的同轴度为0.05mm； B A ?0.02 A B 0.04 0.02 §3 形位公差带 一.形位公差的含义和形位公差带的特性 如何表示该“允许变动区域”？ 完工零件 投影图样 技术要求 0.01 被测实际要素 1.形位公差带:被测实际要素的允许变动区域。 技术要求 0.01 实际被测要素 形位公差t:形位公差带的大小 t=0.01 形位公差带 完工零件 t=0.02 实际关联被测要素 A 定向公差带---与基准要素A平行 0.02 A A 2.形位误差的评定 最小包容区域(简称:最小区域) ——包容被测要素，且 具有最小宽度f或者直径 ?f 的包容区域。 形位误差最小包容区域 t f 形位公差带 ?d 0.01 形位公差t和形位误差f 形位公差t : 实际被测要素的允许变动量。 形位误差f : 实际被测要素的实际变动量。 “允许变动量”t 用区域-----形位公差带的大小表示. “变动量”f 也用区域----—最小包容区域的大小表示. 一、直线度 1）在给定平面内,直线度公差带是距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域。 ?d 0.01 公差带 标注 t 2）在给定方向上 公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 公差带 标注 3）在任意方向上 任意方向上公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。直线度在公差值前加注“? ”， φt 公差带 标注 标注 0.01 二、 平面度 平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面 之间的区域。 t 公差带 三、圆度 圆度公差带：在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值t的两同心圆之间。 t 公差带 四、圆柱度 圆柱度公差带：被测圆柱面必须位于半径差为公 差值t的两同轴圆柱面之间。 圆柱度公差是单一实际园柱所允许的变动全量。 t 公差带 标注 线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t 的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。 五、线、面轮廓度 轮廓度公差带 标注 面轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t的球的两包络面之间的区域，诸球球心应位于理想轮廓面上。 面廓度公差带 标注 基准 基准是确定被测要素方向、位置的参考对象。 单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准。 2）组合基准(公共基准)——由两个或两个以上的要素所建立的一个独立基准称为组合基准或公共基准。 A-B ?0.03 A B 3)基准体系(三基面体系)——由三个相互垂直的平面所构成的基准体系. 90° 90° A 90° B C 三基面体系 1）“面对面”的平行度 标注 公差带 公差带是距离为公差值t且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。 ?? ??????????????????????????????????????????????????????????????????? 六、平行度 t 基准平面 2）“面对线”的平行度 公差带是距离为公差值t且平行于基准轴线的两平行 平面之间的区域。 公差带 标注 t 基准线 在任意方向上，公差带是直径为公差值φt，轴线平行于基准轴线的圆柱面内区域。 标注 公差带 基准线 φt 3）“线对线”的平行度 φ 基准线 t1 基准线 t2 当给定两个相互垂直的方向时，公差带是距离分 别为公差值t1和t2，平行于基准轴线，且各自垂 直于给定方向的两平行平面之间的区域。