加筋水泥土桩斜锚支护施工方案.docVIP

加筋水泥土桩斜锚支护施工方案 §1工程概述 1.1工程名称：森隆大厦 1.2工程地点： 1.3建设单位：XX资产经营管理有限公司 1.4设计单位： 1.5监理单位： 1.6总包单位： 1.7施工单位：天津远强地基工程有限公司 1.8工程概况及本工程围护形式： 本工程+0.00相当于绝对标高+3.200，目前场地标高-0.600，施工桩位标高为-2.25 施工采用旋喷搅拌加劲锚桩支护。旋喷搅拌加劲锚桩，内置钢绞线，2根钢绞线公称直径为12.7mm为可回收桩，锚桩设计参数详见下图。钢绞线端头采用Φ150mm*12mm钢板锚盘，注浆材料采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%，水灰比0.7. 旋喷搅拌加劲锚桩，详细设计参数见下表： 直径 自由段长 锚固段长 角度 钢绞线根数 设计承载力值（KN） 预张拉力值（KN） 锁定值（KN） 300 9 7 35 2*12.7 235 258 140 本工程坑内降水参见设计； 备注：具体工作量以正式设计施工蓝图及结合现场实际施工为准 本方案主要反应旋喷搅拌加劲锚桩的相关内容 1.9本工程施工重、难点及相应对策 为了便于对工程进行质量、技术工作及进度计划的控制、加强对周围地下管线、道路等的保护，针对本工程施工重点、难点例举及相应对策如下： 1.9.1本工程重点及难点 1、旋喷搅拌加劲锚桩施工时注意避让围护护坡桩。 2、施工前弄清场地周围地下管线及管道分布情况，施工过程中加强保护，同时防止注浆过程水泥浆液流失，影响施工质量或导致管道堵塞。 3、旋喷搅拌加劲锚桩预应力张拉施工时会产生部分应力消散，从而影响围护体的整体稳定性。 4、旋喷搅拌加劲锚桩临时超红线问题。 5、围护施工时注意保护周围环境。 6、施工期间，在确保工程质量、安全的前提下必须满足甲方工期要求； 1.9.2 1、施工时严格按设计图纸进行准确定位，施工过程中发现问题（锚桩位置与护坡桩位置冲突，应采取避让措施）并及时向相关单位进行报告，并积极想法解决问题，确保施工顺利进行。 2、正式施工前，积极配合参与总包单位等组织的管线交底工作，对于不明位置的管线但距围护结构较近的应开挖样洞、样沟进行探测具体位置，量测出其埋深及距围护结构的净尺寸，以避免施工时遇到不必要的麻烦，更好的对地下管线做好避让、有效的保护；同时对于废除的地下管道在锚桩施工前对管道口进行有效的封堵。 3、锚桩张拉锁定在锚桩桩体施工结束养护7天后进行，锚具为QVM系列，采用专用张拉千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉机具事先经过标定，并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中，采用锚筋拉力计进行校核；锚具与腰梁之间需用150×210×20的钢垫片垫于其中；圈梁与围护桩之间的缝隙采用素砼进行填充；通过对锚桩的张拉力监测，确定锚桩预应力损失量，以便及时补拉校正。 4、待地下室出±0.000后，土方回填前采用液压千斤顶回收锚桩内插钢绞线，水泥土基本不影响周边环境。 5、本工程在施工过程中由甲方委托有资质的单位对周围环境进行变形监测,做到信息化施工。 6、根据本工程的实际情况及甲方对工期的要求，我司拟采用1台XL-50旋喷钻机和1套自动拌浆系统及配备充足人员，2班制24小时连续作业，有专职人员监控施工，以确保成桩质量，确保施工工期。 施工关键工序及特殊过程控制 加筋水泥土锚桩施工 施工关健工序为：桩位定位、钻进倾斜角控制、注浆量及返浆量情况。 喷浆总量控制：根据设计水泥掺入量、桩长、水灰比计算确定注浆量，注浆量与返浆量的差值为实际注浆量。 §2 编制依据 2.1本工程基坑围护设计图纸； 2.2有关规范、标准： 国家标准《工程测量规范》GB50026-1993； 国家标准《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002； 国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 地区标准《天津市岩土工程技术规范》DB29-20-2000； 协会标准《加筋水泥土锚桩支护技术规程》 CECS147：2004； 行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002； 行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99； 国家、建设部及天津市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定； 本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。 §3工程地质条件 根据本工程围护设计剖面图可知，开挖范围内各土层特性情况如下表所示： 表3-1 层序 土层名称 平均厚度 （m） 固结快剪强度指标 备注 c (kPa) φ (O) 11 杂填土 1.9 10.0 10.0 21 粉质粘土 1.1 26.1 11.3 36 淤泥质粉质粘土 4.0 12.2 8.1 46 粉质粘土 3.7