高温高速摩擦磨损试验机.docVIP

PAGE PAGE 34 目 录 摘 要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅰ ABSTRACT．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅱ 第一章 绪 论……………………………………………………….4 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.1本课题研究的学术背景及理论与实际意义 4 1.2高温高速摩擦磨损试验机国内外研究现状 5 1.3发展趋势 7 1.3.1济南试金集团产品 7 1.3.2 美国CETR公司产品 8 1.3.3 瑞士CSM公司产品 9 1.4本设计的主要内容 12 第二章 销盘式高温高速摩擦磨损试验机的方案设计、分析与比较 13 2.1试验机的整体分析 13 2.2不同设计方案的制定 13 2.2.1设计方案一 13 2.2.2设计方案二 14 2.2.3设计方案三 15 2.2.4设计方案四 16 2.3上述四种方案的分析比较 16 2.4设计方案的确定 18 2.5本章小结 18 第三章 摩擦磨损试验机结构设计的相关计算 19 3.1试验机的主要性能指标的确定 19 3.2试验机的主传动系统的相关计算 19 3.2.1电机功率的计算 19 3.2.2同步带传动的计算 20 3.2.3主轴强度校核 22 3.2.4主轴上键的强度校核 23 3.2.5横梁的强度校核： 23 3.2.6丝杠螺母副的相关计算 23 3.2.7轴承的校核 24 3.3本章小结 25 第四章 摩擦磨损试验机的结构设计 26 4.1磨损试验机的整体结构 26 4.2摩擦球及其夹持器的设计 27 4.3摩擦盘夹持器的设计 27 4.4横梁的设计 30 4.5支架的设计 31 4.5.1与横梁相连接的支架 31 4.5.2与丝杠相连的支架 32 4.5.3与底板相连的支架 34 4.6本章小结 34 第五章 结 论 35 参考文献 36 致 谢 37 科技文翻译及原文………………………………………………….38 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 绪 论 1.1本课题研究的学术背景及理论与实际意义 摩擦学是由多学科组成的综合研究领域，研究以机械学、表面科学与技术、摩擦学材料、摩擦化学为主，同时也涉及流体力学、固体力学、非线性动力学、工程热物理、流变学、应用数学、物理学、化学材料科学、信息理论等一系列学术领域。摩擦学研究的任务是从机械学、材料科学与表面科学的角度出发，不断吸取相关学科的知识和最新研究成果，在更深的层次上揭示摩擦与润滑的实质，探探索新原理、新功能，推动摩擦学设计和减磨抗磨损技术的发展，并努力在实际中应用，以达到节省能量、提高磨损寿命和机械工作性能、解决极端工况条件下的摩擦、磨损、润滑问题的目的。 摩擦学的研究包括对机械动力学系统、润滑系统的数学物理的模型的建立、求解、实验与过程仿真：摩擦、磨损、润滑状态转化失效分析、混合润滑热分析及胶合系统动力学模拟研究：表面形貌与表面物理、表面化学特性对摩擦学过程影响的研究：为探索摩擦起源、解决分子尺度下的危机电系统的表面力学、润滑等基础理论所进行的分子动力学、固体表面粘着接触的微观力学和碳纳米管操纵的研究：以解决纳米工程中的摩擦问题为目标的有序分子膜、超滑技术、纳米级不薄膜润滑性能数值计算：与摩擦学、表面力学性能相关的微材料力学、功能材料力学性能研究、金刚石膜、类金刚石膜、Fe-N系膜制备及其性能研究：针对磁头磁盘性能进行的纳米颗粒材料.亚纳米级抛光、磁头表面改性研究：针对材料表面改性、表面强化而进行的准晶态合金涂层评定方法研究：电流变液应用基础、金属/陶瓷摩擦副缝纫摩擦系数主动控制研究：摩擦化学理论。原理。设计，以及金属磨损力化学修复原理与技术研究：大型机械运行过程建模、失效分析与故障诊断与基于油液分析的状态监测研究：新型润滑理论和润滑技术研究、新型摩擦学材料和润滑介质的分析与研制。摩擦磨损试验机是摩擦学领域不可或缺的研究手段和工具，岁随着摩擦学研究的扩展，各种形式和不同工况的摩擦试验机也应运而生 近年来，随着我国航天、军工及铁路提速等重大项目的启动，对材料在高温高速等极限条件下的耐磨性能提出了更高的要求，高温（800℃）高速（摩擦线速度为100m/s）摩擦磨损试验机就是应河南省耐磨材料国家重点实验室的要求，开发研制的研究材料在高温高速条件下耐磨性能所