1W大功率灯珠培训资料...pptx

1W大功率灯珠培训资料;本教程用于品质部新进人员上岗培训，所有品质部新人必须10天之内将本站所需的知识全部掌握，必须在30天内独立上岗作业。 新进人员在学习时，应弄懂三个问题： 这个工位是做什么的？具体如何作业？ 这个工位为什么要这样做？ 这个工位容易出现哪些异常？我要如何管控？ 品质部任何人员都必须了解与本站相关联工站的知识，以便于在工作中更好的处理各项事务 。 在学习过程中一定要按照一定的顺序，有条理的学习，例如按照工艺流程。 在工作中遇到自己不明白??问题一定要及时的向上级或其他资深的同事询问，切记不可不懂装懂或自以为是想当然做事。 本教程仅供参考，如发现有不恰当之处请及时提出以便于修正。 本教程属于品质部内部培训资料，未经允许不得带出公司或私自复制。;目录;车间基本常识;5;防静电服标准仪容;静电服穿着仪容——错误穿着 ;静电防护;手指套;常用检验工具;检验工具—显微镜;根据个人视力调节两只目镜，直到能看清楚为止，可以其中一只目镜为参照调节另外一只目镜。如果显微镜调节不清晰，在使用时可能会出现头晕、恶心的现象。 不得随意用手、衣角去擦拭镜头，需用专用的擦镜纸或擦镜布清洁，不可随意使用酒精、丙酮等溶剂进行擦拭镜头。 为防止用眼疲劳，请在使用显微镜约1小时后，做一做眼保健操，或者瞭望远处。;检验工具—拉力计（焊线）;拉力计属于精密仪器，拿取以及使用时轻拿轻放，如果失手掉在地上容易使拉力计误差增大或损坏。 使用完毕后及时装入盒子内。 不可经常弯折、触碰拉力计小勾，容易导致其断裂。 在使用拉力计测试拉力时，应先将指针归零。 当拉力计小勾弯曲，先用镊子将小勾弄正后方可测试。;IPQC检验基本常识;静电防护要到位； 左右手都要戴手指套； 正确拿取、放置产品，不可堆叠； 检验发现不良品应用记号笔在支架上做好标记； 检验完毕必须放回原位置，不可错放、乱放；;检验合格后需在流程单上盖PASS章或签名。 如果检验出现异常根据实际状况上报上级或退货处理，如不良数量较多且需要单独流转，要在在流程单背面贴上异常标识卡予以区别。（备注：如需张贴异常标识卡必须通过本部门组长确认）;首检 首检时机：①每日开线生产时、②换产品型号或换生产批次时、③调整机器或制程参数变更后、④换班别或更换重要制程人员时、⑤重大异常排除后重新生产时 首检的目的：①确保一开始生产的产品就是OK的；②利于及时发现异常进行纠正；③减少批量不良的产生几率。 巡检 巡检的目的：及时发现不良以便于及时纠正，将不良控制在最小范围内。 巡检频率：以每站的具体要求为准。 抽检 抽检按照抽样计划、检验判定标准确定抽样数量以及退货、允收的标准，不可私自想当然判定，必须有依有据。 异常处理 发现异常应及时反馈，重大异常时IPQC有权要求产线停产，发生异常一定要跟踪改善进度以及改善状况。 为防止正常材料批量性不良以下情况需开出停机通知单要求停止生产： 1. 存在严重的质量隐患（如金球推力测试无残金）或产线存在严重违规作业无法在1小时内纠正时； 2. 正常生产以及调试机器设备过程中，涉及的产品达到1kpcs且其中不良品的比率达到10%时； 3. 机器设备不稳定，连续3次间隔30分左右出现异常且不良率达到5%时。;异常处理流程;使用的材料;支架 晶片 银胶 金线 硅胶 荧光粉 ;支架;支架背面;支架变形;不良产生原因: 来料不良； 将支架装入焊线机料盒以及在作业过程中拿取支架、上下料操作不仔细人为导致支架变形； 支架掉在地上摔变形； 焊线机撞料导致变形。 预防措施: IQC来料检验加强控制，以及在装空支架时发现变形及时反馈并挑选出来； 支架装料盒以及上下料卡料时不可用蛮力； 支架应按区域放置，不可放置在易碰落的地方； 从焊线机拿取已焊线的产品检查后应放回原来位置，不可随意装入料盒。 支架变形的隐患： 固晶可能出现点胶不均匀不良； 焊线在过轨道时会出现卡料； 点荧光粉时出现塌线不良。;支架引脚氧化不可以使用，灯仔在客户端焊锡时会焊不上锡或出现虚焊等问题。 支架应保存在干燥、阴凉的环境中，长期高温烘烤以及放置在潮湿的环境中会导致镀银层氧化、变色。 拿取支架时，必须戴手指头，避免汗水腐蚀支架引脚、铜柱。 ;晶片——晶元35mil;晶片——华磊;晶片——光宏38mil;晶片——蓝宝38mil;晶片标签上重要的光电参数;金线;银胶;胶水;荧光粉;36;1W大功率灯珠生产工艺流程;38;固晶站工艺标准 ; ;银胶解冻记录表;扩晶机设定温度：;晶片确认;固晶作业标准——固晶标准图;固晶作业标准—ASM固晶机常用参数标准图;拿料时，手指拿支架两边，不能接触碗杯 固晶时要将夹具锁紧固定牢固，不得在固晶过程中出现晃动，否则会造成固偏或夹具脱落撞坏机器。