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图3-63 固定循环指令 返回 图3-64 G98/G99指令示例 返回 图3-65 钻孔循环指令G81 返回 图3-67 攻丝循环指令G8 返回 图3-69 任务十用图 返回 图3-70 高速深孔加工循环G73 返回 图3-96 任务十一用图 返回 表3-3 数控加工刀具卡片 返回 表3-4 数控加工工序卡 返回 * 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 如图3-96所示的零件形状比较规则,主要由平面外形轮廓、型腔和孔组成,总体尺寸较小,尺寸精度和表面粗糙度要求不高,无几何公差要求,零件的典型特征为平面外形轮廓和型腔。 2.确定装夹方案 由工艺分析可知,零件形状规则,毛坯六面已加工,故采用机用平口钳直接装夹。 3.确定刀具 由零件的加工内容来选择刀具,如表3-3所示。 4.编制工艺 上一页 下一页 返回 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 根据加工要求,按照先粗后精的原则加工零件,数控加工工序卡见表3-4。 5.编制程序 工步1: 上一页 下一页 返回 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 上一页 下一页 返回 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 钻孔: 上一页 下一页 返回 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 铣Φ48mm内孔: 上一页 下一页 返回 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 铣凹腔: 上一页 下一页 返回 3.3 复杂铣削类零件程序编制与机床操作 6.数控机床加工 上一页 返回 图3-1 标准机床坐标轴 返回 图3-2 立式铣床的坐标轴及其方向 返回 图3-3 卧式铣床的坐标轴及其方向 返回 图3-4 立式五轴联动数控铣床标准坐标系 返回 图3-5 机床坐标系与工件坐标系 返回 图3-6 原点左尺寸标注的基准点 返回 图3-7 原点在对称中心上 返回 图3-8 图形件的对刀 返回 图3-9 MDI方式下的坐标系设置 返回 图3-10 任务一用图 返回 表3-1 华中世纪星HNC-21M 数控装置G功能指令 返回 表3-1 华中世纪星HNC-21M 数控装置G功能指令(续) 返回 表3-1 华中世纪星HNC-21M 数控装置G功能指令(续) 返回 图3-15 不同平面的G02与G03选择 返回 图3-16 “I、J、K”的选择 返回 图3-22 任务二用图 返回 图3-23 刀具补偿方向 返回 图3-28 刀具中心点编程原理 返回 图3-38 任务三用图 返回 图3-41 任务四用图 返回 图3-43 任务五用图 返回 图3-51 任务六用图 返回 图3-54 任务七用图 返回 图3-59 任务八用图 返回 图3-62 任务九用图 返回 3.2 简单铣削类零件程序编制与机床操作 上一页 下一页 返回 3.2 简单铣削类零件程序编制与机床操作 上一页 下一页 返回 3.2 简单铣削类零件程序编制与机床操作 3.2.4 运用子程序铣削简单零件 【任务四】 用Φ10mm的平底铣刀加工如图3-41中的凹槽,每次切深2mm 一、子程序的定义 在编制加工程序中,有时会遇到一组程序段在一个程序中多次出现,或者在几个程序中都要使用它,这种典型的加工程序可以做成固定程序,并单独加以命名,这组程序段就称为子程序。 二、使用子程序的目的和作用 上一页 下一页 返回 3.2 简单铣削类零件程序编制与机床操作 使用子程序可以减少不必要的编程重复,从而达到简化编程的目的。主程序可以调用子程序,一个子程序也可以调用下一级的子程序。子程序必须在主程序结束指令后建立,其作用相当于一个固定循环。 三、子程序的调用 在主程序中,调用子程序的指令是一个程序段,其格式随具体的数控系统而定,华中数控系统子程序调用格式为 M98 P__L__ 说明: M98:子程序调用; P:子程序号; 上一页 下一页 返回 3.2 简单铣削类零件程序编制与机床操作 L:子程序重复调用次数。 由此可见,子程序由程序调用字、子程序号重复调用次数组成。 四、子程序的返回 子程序返回主程序采用指令M99,它表示“子程序运行结束,请返回到主程序”。 五、子程序的嵌套 子程序调用下一级子程序称为嵌套。上一级子程序与下一级于程序的关系,与主程序与第一层子程序的关系相同。子程序可以嵌套多少层由具体的数控系统决定,在华中系统中,子程序可以嵌套九层。 上一页 下一页 返回 3.2 简单铣削类零件程序编制与机床操作 3.2.5 运用刀具补偿与子程序嵌套功能铣削双层同心轮廓零件 【任务五】 利用子程序嵌套,用Φ10mm的平底铣刀加工如图3-43所示的双凸台,台高均为2mm。工件坐标系的坐标原点取在工件上表面对称中心,D01地址中输入的数值为5. 任务五图3-43加工程序: 将程序不完整处补充完整。 上一页 下一页 返回 3.2 简单铣削类零件程
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