DIY3D打印机1—硬件篇.docxVIP

一，3D打印技术简介 3D打印（3D printing），又称增材制造（Additive Manufacturing，AM），属于快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件(如STL文件)为基础直接制造任意形状三维实体的技术。 3D打印机几乎可以应用到任何领域，比如：玩具、工艺品制作（生活、陈列），零部件加工（普通制造业，航空航天、汽车制造），食品打印（餐饮行业），骨骼、心脏瓣膜、活细胞打印（医疗行业），建材（建筑行业）等等。 澳大利亚Amaero制造的世界首个3D打印喷气式飞机引擎 3D食品打印机FOODINI打印的烘焙之后即可食用的pizza 美国康奈尔大学的生物学家巴切尔的活细胞3D打印人体心脏瓣膜 美国亚利桑那州Local Motors公司制造的全球首台3D打印汽车Strati 美国明尼苏达州的建筑师Andrey Rudenko的3D打印城堡 服装设计师Micheal Schmidt 和建筑设计师Francis Bitont 共同设计的全球首款3D打印裙子（由世界著名脱衣舞女郎Dita Von Teese试穿） 25岁的美国 德州大学学生Cody Wilson制造的全球首款3D打印手枪 现有的3D打印技术也是千差万别，有些技术利用熔化或软化可塑性材料的方法来制造打印的“墨水”，例如：选择性激光烧结（SLS）和熔融沉积式（FDM），还有一些技术是用液体材料作为打印的“墨水”的，例如：立体平板印刷（SLA）、分层实体制造（LOM）。 最近（2015年3月）一种光固化成型技术（SLA）的改进版连续液态界面制造（CLIP）已经在《科学》杂志上发表，是一种比传统技术快几十倍或更快的技术，可将原来两个小时打印出来的模型，只用十几分钟便能成型，而且不损失精度。如果速度和精度不再是一对矛盾，那3D打印的世界将多么美好。 对于本文，我要介绍的DIY 3D打印机开源机型Kossel800使用的即是熔融沉积FDM技术。上面介绍的3D打印手枪，它就是FDM型Dimension打印机使用ABS材料打印而成的，是不是很酷炫！ 在介绍如何FDM工作原理之前，先Duang一张Kossel800成型图： 开源Kossel800完成效果图  二，FDM原理 熔融沉积造型（FDM）是使用加热头把热熔性材料（PLA、 \o ABS树脂 ABS树脂、 \o 尼龙 尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在程序控制下，沿二维平面上运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成预设形状的薄层。当一层打印完毕后，通过垂直升降系统将喷头移动至新层，这样层层堆积粘结，自下而上形成一个完整的三维实体。 值得注意的是，在将3D模型转换为二维轨迹的时候，切片操作不可能无限精确，所以实际成型实体只是模型的一个近似，如下图所示： 层层堆叠的FDM 近似的切片操作 本文重点将放在如何DIY上，我将按照配件→工具→组装的顺序介绍如何从零开始，Duang出来一台FDM型3D打印机，我尽量做到不放过任何细节，真正的step by step~有兴趣的同学，我认为，完全可以通过我的介绍，自己成功搞出一台呀！ 三，K8配件清单 总览  由于K8所用的配件繁多，我将按照安装顺序分类列出，希望没有遗漏，吼吼~ 3.1框架部分 2020国标铝型材（24cm）*9根 2020国标铝型材（=50cm，众筹版为68cm，高度没有特别限制）*3根 （非标件）主体框架件*9  3.2传送电机部分 42步进电机（43mm长）*3个 传动同步带（1280mm长6mm宽2mm齿距GT2）*3条 GT2同步轮（齿宽7mm，齿距2mm，孔径5mm，齿数16齿（齿数不限））*3个 法兰杯轴承（F623zz）*6  3.3滑车、推杆部分 （非标件）效应挤出头底座*1水平探针底座*1滑车主体*3滑车附体*3强磁并联臂台*3限位块*3 尼龙滚轮（19mm）*9个 圆形开孔强磁磁铁（直径12mm厚4mm M4）*12枚 碳纤维管（内径4mm外径6mm长200mm）*6根 钻孔钢珠（非通孔，直径9mm~或者10mm，孔径M4）*12颗 双头螺柱（M4x25）*12 限位开关（微动开关，欧姆龙SS-5GLX4）*3  3.4挤出头部分 挤出头（0.4mm直径挤出嘴+加热铝块+加热棒+100k热敏电阻+铝散热片+直插接头，1.75mm远程挤出）*1套 马蹄形固定铝片*1 散热风扇（12V）*1 大回形针*2（固定散热风扇，可用细铁丝等代替）  3.5送丝部分 42步进电机（43mm长）*1个 咬丝齿轮（孔径5mm，滚花谷底直径6mm，滚花槽深1mm，底座外径12mm，长5mm）*1个 608轴承*1 四氟管（铁氟龙喉管65~75cm长4mm外径2mm内径4）*1 四氟管快接头（m5插头直径4）*1 （非标件）