钳工技术及技能训练教学课件作者张国军项目二锉配凹凸体.pptVIP

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2019-10-14 发布于广东
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钳工技术及技能训练教学课件作者张国军项目二锉配凹凸体.ppt

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表2一1 錾削练习检测评价表返回图2一17 錾削姿势练习返回图2一18 用密集钻錾配合錾削返回表2 -2 工具、量具、刃具清单返回图2一19 件1毛坯图返回图2一20 件2毛坯图返回图2 -21 凸件图返回表2 -3 凸形件加工步骤表下一页表2 -3 凸形件加工步骤表下一页表2 -3 凸形件加工步骤表返回图2 -22 凹件图返回表2 -4 凹形件加工步骤表下一页表2 -4 凹形件加工步骤表下一页表2 -4 凹形件加工步骤表返回表2一5 配合加工表返回表2 -6凹凸体锉配时产生的问颗及原因分析返回表2-7 锉配凹凸体检测评价表返回 * 项目二锉配凹凸体任务一加工前的准备工作任务二制定工艺并按工艺加工任务一加工前的准备工作【任务布置】根据如图2一1、图2 -2、图2 -3所示的凹凸体锉配零件图，按照其技术要求，正确合理选用制作凹凸体所需要的工具、量具、刃具及设备，制定制作下艺，制作出合格的凹凸体锉配件。一、图纸分析锉削如图所示的工件，保证加工好的工件达到图纸所要求的加工精度。 1.锉配 (1)锉配的定义锉配是利用锉削方法对零件修整或加工后，将两个或两个以上零件按要求装配在一起，并能达到规定配合要求的一种操作。 (2)锉配的特点下一页返回任务一加工前的准备工作 ①锉配是钳工综合训练项目，它能充分反映操作者的技术水平。 ②锉配对加工工艺的要求非常严格，制定加工工艺的基本原则是:前一道工序不能影响后续工艺的加工和测量。如图2 -4所示的凸形工件，若将凸形两侧同时锯掉，会造成对称度用常用量具无法测量的情况。 ③测量复杂，尺寸换算较多，需要操作者有一定的计算能力，如凸形尺寸及对称度的测量，如图2一5所示。 ④要求加工精度高，尺寸、几何公差相互制约。如图2一6所示的内六角锉配。 ⑤锉配也叫“公、母”配合，一般以“公”作为基准件，且有具体的尺寸和形位公差要求，而“母”通常不标注具体的尺寸和形位公差(但不是没有尺寸和形位公差要求，而是要根据基准件和配合件的实际尺寸、配合要求进行计算确定)。上一页下一页返回任务一加工前的准备工作 2.杠杆百分表 (1)杠杆百分表的结构杠杆百分表是指针类量仪，其特点是将指示出被测物体的尺寸变化导致的测量杆的微小直线位移，经机械放大后转换为指针的旋转或角位移，在刻度表盘上指示测量结果。具体结构如图2 -7。 (2)百分表的应用在锉配和零件加工中，常用百分表来测量对称度、平面度、平行度等形位公差图2 -8所示为对称度的测量。 (3)百分表使用时的注意事项 ①使用时要仔细，测量尺寸不要过大，以免损坏机件，加剧测量头的磨损。 ②不允许测量表面粗糙度过大或有明显凹凸的工作表面。上一页下一页返回任务一加工前的准备工作 ③应避免剧烈震动或碰撞，杜绝测量头突然撞击在被测表面上，以防测杆弯曲变形，更不能敲打表的任何部位。 ④在遇到测量杆移动不灵活或发生阻滞时，不允许用强力推压测头，应送交计量部门检查修理。 ⑤不要把百分表放在磁场附近，以免造成机件磁化，降低灵敏度或精度。 ⑥不使用时，应使测量头处于自由状态，避免有任何压力加在上面 ⑦不能与锉刀、錾子等工具堆放在一起，以免擦伤、碰毛精密测量杆，或打碎玻璃表盖等。 ⑧使用完毕后，必须用干净的布或软纸将各部分擦干净，然后装人专用的盒子内，并使测量杆处于自由状态，以免表内弹簧失效。上一页下一页返回任务一加工前的准备工作 3.凹件的錾削排料 1)錾削錾削是指人用手锤敲击錾子对金属进行切削加工的操作。 (1)錾子、几何角度及切削过程錾子由头部、切削部分及錾身三部分组成，头部有一定的锥度，顶端略带球形，以便锤击时作用力容易通过錾子中心线，錾身多呈八棱形，以防止錾子转动。錾子的切削部分由前刀面、后刀面以及它们交线形成的切削刃组成。图2 -9中切削平面与切削表面重合。錾削时形成的角度有: ①楔角β0 ②后角a0 上一页下一页返回任务一加工前的准备工作图2一10所示为后角及其对堑削的影响。 ③前角y0 (2)錾子的材料、种类和构造錾子一般用碳素工具钢锻成。 ②錾子种类(图2一11);钳工常用的錾子有阔錾(扁錾)、狭錾(尖錾) 油槽錾和扁冲錾四种。 2)手锤手锤是钳工常用的敲击工具，由锤头、术柄和楔子组成，如图2一12所示 3)錾削姿势 (1)手锤的握法上一页下一页返回任务一加工前的准备工作 ①紧握法:如图2一13 (a)所示。 ②松握法:如图2一13 (b)所示。 (2)錾子的握法 ①正握法:如图2一14 ( a)所示。 ②反握法:手心向上，手指自然捏