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项目八 连锁企业配送中心现场管理 任务一配送中心现场6S管理 任务二现场定置管理和目视管理 返回 任务一 配送中心现场6S管理 现场一般指作业场所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定作业任务的场所。配送中心的现场就是指作业人员按照客户的要求,对商品或物料进行备货、储存、分拣、包装、加工等一系列作业活动的场所。配送中心现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各种作业要素,如商品、物料、设备、环境、信息、操作人员、操作方法等进行合理配置和优化组合的动态过程。 一、6S管理的目标 (一)提高工作效率 (二)改善和提高企业形象 (三)改善货物在库周转率 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 (四)减少货物破损,保障服务品质 (五)保障作业安全 (六)降低作业成本 (七)改善员工的精神面貌,使组织充满活力 (八)缩短作业周期,确保交货期 推动6S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,配送中心的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会浪费。配送作业能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失(如图8 -1 -1所示)。 上一页 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 二、现场6S管理概述 (一)现场6S管理的内容 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 整理(SEIRI)—将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都清除掉。目的是腾出空间使空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON )—把留下来的必要物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。 上一页 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 目的是让工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,营造整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO )—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。目的是稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETU )—将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的是创造明朗现场,维持上面3S的成果。 素养(SHITSUKE )—每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的是培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 上一页 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 安全(SECURITY )—重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的是建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 6S之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违规。 (二)现场6S管理实施原则 (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件。 (2)持久性:人性化,全员遵守与保持。 上一页 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 (3)美观性:做产品一做文化一征服客户群。 (三)现场6S管理推行步骤 (1)决策—誓师大会。 (2)组织—文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前将各小组名单报推行办。 (3)制定方针、目标—6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需做标识牌,在车间悬挂。 (4)制定6S管理制度,明确各部门在6S工作中的权、责 (5)日常6S工作的监督、检查及效果评比。 上一页 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 (四)现场6S管理执行的好处 (1)提升企业形象:整齐、清洁的工作环境能够吸引客户,并且增强员工自信心。 (2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。 (3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。 (4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。 上一页 下一页 返回 任务一 配送中心现场6S管理 (5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。 (6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。 (7)降低成本:做好6S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。 (8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以实现交期准确。 上一页 返回 任务二 现场定置管理和目视管理 一、配送
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