讲述汽轮机和发电机的安装课件.pptVIP

讲述汽轮机和发电机的安装;汽轮机简介;1、1884年， PARSONS 研制出第一台轴流式汽轮机 2、70年代后，进入百万级 3、汽轮机主要制造业： 美国：GE、WESTINGHOUSE（现SIEMENS）、DRESSER-RAND 日本：TOSHIBA、HITACHI、MITSUBISHI、FUJI、KAWASAKI 法国、英国：ALSTHOM（现ALSTOM）、PARSONS（现SIEMENS）GEC (现ALSTOM) 瑞典、瑞士：BBC（后ABB，现ALSTOM）、STAHL- LAVAL （后ABB，现ALSTOM） 德国：KWU（现SIEMENS）、MTU 前苏联：乌拉尔、LMZ、TURBO-ATOM 捷克：SKODA 印度：LARSON-TURBO、BHEL 韩国：DOOSAN 我国三大动力设备厂：哈尔滨、上海、东方 其余：北重、武汉、南京、杭州、青岛、广州、中洲 ;上海汽轮机的历史;本汽轮机的型号如下：; 本汽轮机为超临界、中间再热、凝汽式660MW汽轮机。汽轮发电机组总长约38米，汽轮机本体部分总长约27米，运转层标高为13.7米。 本汽轮机为反动式、单轴、三缸、四排汽结构。设有高中压缸和两个低压缸。前轴承座采用落地结构，其余轴承座与相关的低压外缸组合一体。汽轮机之高中压和两根低压转子均为整体转子，分别支承于6只径向轴承上，其强度及刚性好，有利于快速启动。轴系转子联轴器（包括两低压转子间的中间轴和发电机转子等）均采用刚性连接，联轴器螺栓配合部分与联轴器螺栓孔间留有约0.04～0.10mm间隙，现场不需配铰孔；其轴向位置由布置在低压Ⅰ号缸调阀端轴承箱内的一只推力轴承定位，推力轴承为整个机组轴系的“死点”。 汽轮发电机组之滑销系统是由预埋在基础内的9块固定板组成。低压Ⅰ号缸之纵、横向固定板中心线的交点为整个机组静子部分的“死点”。所有台板用地脚螺钉固定在基础上，而汽缸或轴承座则自由搁放在台板上，可以自由热胀滑移。 ;;典型汽轮机的结构;三缸超临界660MW机组;高中压缸;双流低压缸;双流低压缸;阀门与蒸汽管道;上海汽轮机的系列先进技术;无中心孔转子;地脚螺栓、固定板预埋→基础检查及验收→汽轮机本体安装前的设备检查→完善施工环境→垫铁布置调整→台板就位→Ⅰ号与Ⅱ号凝汽器组装就位→低压Ⅰ号、Ⅱ号外缸下半就位、拼缸及找正→前轴承座就位及找正→高中压外缸下半就位及找正→转子安装找正、轴系初找中→高中、低压内缸及隔板安装→各汽缸内部零部件找中→高中压缸作猫爪负荷分配→低压Ⅰ号、Ⅱ号缸通流部分动静间隙的测量及调整→低压Ⅰ号缸、Ⅱ号缸各“L”形垫片调整垫片的配作→高压外缸通流部分动静间隙的测量及调整→转子轴窜试验→推力轴承安装→低压Ⅰ号缸、Ⅱ号缸排汽口与凝汽器喉部的焊接→全实缸下轴系找中→高中压缸定中心梁、低压缸推拉连杆的安装→三汽缸扣盖前检查→三汽缸扣盖→全实缸下复找轴系中心→基础二次灌浆→轴系中心复查→轴系的最终找中检查及连接→各轴承座内、外各零部件安装→盘车安装→扣合轴承座盖→附件安装→罩壳（化妆板）安装。;原施工计划 ;工程特点： 本汽轮发电机组总长约38米，汽轮机本体部分总长约27米，运转层标高为13.7米。 本工程施工范围为660MW级超临界汽轮发电机组。包括：发电机本体；励磁系统；氢、油、水系统等。;发电机型号： QFSN－660－2型 型式： 水－氢－氢 汽轮发电机;结构外形图介绍;工作特点;1.台板清扫，设备检查. 2.低脚面校正（对于内外机座结构） 4.定子与端罩就位 5.内端盖装配;利用450t发电机定子提升装置起吊定子 ;利用450t发电机定子提升装置起吊定子 ;发电机定子底脚垫片的阶梯布置图;利用专用工具穿转子工具;穿转子过程;工安装检测主要项目表：;定子冷却水系统图;发电机密封油系统图;发电机氢气、氮气、二氧化碳系统图;各位专家、领导、同仁的支持与帮助,共同完成！