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第三节 泵送混凝土施工机械 (13)不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。 (14)水箱内应储满清水,当水质浑浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 (15)泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 (16)作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 (17)应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 上一页 下一页 返回 第三节 泵送混凝土施工机械 (18)当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞时,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。 (19)作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。 (20)作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 上一页 返回 图2-1 各种类型的塔式起重机 返回 图2-2 QTZ63型塔式起重机外形图 返回 图2-3 QTZ100型塔式起重机的外形图 返回 图2-4 自升式塔式起重机的顶升接高过程 返回 图2-5 附着杆的布置形式 返回 图2-6 TQ60/80型塔式起重机的外形结构和起重特性 返回 图2-7 QT5-4/40型爬升式塔式起重机外形与构造示意图 返回 图2-8 爬升式塔式起重机的爬升过程 返回 表2-1 塔式起重机与架空输电线的安全距离 返回 表2-2 对应不同钢丝绳直径的绳夹最少数量 返回 图2-9 钢丝绳夹的正确布置方法 返回 图2-10 施工电梯 返回 表2-3 安装垂直度偏差 返回 表2-4 最小安全操作距离 返回 图2-11 混凝土搅拌运输车示意图 返回 图2-12 泵送机构 返回 图2-13 混凝土泵的平置式闸板分配阀 返回 图2-14 混凝土泵的斜置式闸板分配阀 返回 图2-15 混凝土泵的犛形分配阀 返回 图2-16 混凝土泵的犆形分配阀 返回 图2-17 混凝土泵车 返回 表2-5 混凝土泵送损失系统附件的估算压力 返回 表2-6 混凝土输送管水平换算长度表 返回 图2-18 布管计算角度示意 返回 表2-7 输送管道直径 与混凝土集料最大粒径D的比值 返回 谢谢观赏 第二节 外用施工电梯 (5)安装作业中应统一指挥,明确分工。进行危险部位安装时应采取可靠的防护措施。当指挥信号传递困难时,应使用对讲机等通信工具进行指挥。 (6)当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s等恶劣天气时,应停止安装作业。 (7)电气设备安装应按施工升降机使用说明书的规定进行,安装用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定。 (8)施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻不应大于4 。 上一页 下一页 返回 第二节 外用施工电梯 (9)安装时应确保施工升降机运行通道内无障碍物。 (10)安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙架上有人员作业时,严禁开动施工升降机。 (11)传递工具或器材不得采用投掷的方式。 (12)在吊笼顶部作业前应确保吊笼顶部护栏齐全完好。 (13)吊笼顶上所有的零件和工具应放置平稳,不得超出安全护栏。 (14)安装作业过程中,安装作业人员和工具等总荷载不得超过施工升降机的额定安装载重量。 上一页 下一页 返回 第二节 外用施工电梯 (15)当安装吊杆上有悬挂物时,严禁开动施工升降机。严禁超载使用安装吊杆。 (16)层站应为独立受力体系,不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上。 (17)当需安装导轨架加厚标准节时,应确保普通标准节和加厚标准节的安装部位正确,不得用普通标准节替代加厚标准节。 (18)导轨架安装时,应对施工升降机导轨架的垂直度进行测量校准。施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书和表2-3的规定。 (19)接高导轨架标准节时,应按使用说明书的规定进行附墙连接。 上一页 下一页 返回 第二节 外用施工电梯 (20)每次加节完毕后,应对施工升降机导轨架的垂直度进行校正,且应按规定及时重新设置行程限位和极限限位,经验收合格后方能运行。 (21)连接件和连接件之间的防松防脱件应符合使用说明书的规定,不得用其他物件代替。对有预紧力要求的连接螺栓,应使用扭力扳手或专用工具,按规定的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值。安装标准节连接螺栓时,宜螺杆在下
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