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第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 18 页 通用塑胶零件设计指南 目录 TOC \o 1-2 \h \z 第一章 塑胶零件的结构设计 2 1. 材料的选择 2 2. 壁厚的选择 2 3. 拔模斜度的设计 2 4. 柱位的设计 2 5. 加强筋位的设计 2 6. 装饰缝（美工线）、止口、叉骨、扣位的设计 2 7. 常用透明零件的设计 2 8. 2D图的尺寸标注方法概要（参考图例见附录） 2 第二章 相关模具知识 2 1. 顶出机构与模具的排气 2 2. 关于水口位置的选择 2 3. 关于塑胶件的排模 2 4. 模具的表面处理方法 2 第三章 关于注塑成型的不良与改善 2 附录: 1 OTTOM-NEW.DWG DA8K后壳2D图 2 奇美防火等级.rar 3 GE防火等级.rar 4 TORAY，BAYER 防火等级.rar 5 《塑胶件技术要求》 参考文献: 1 《塑料成型模具》 中国轻工业出版社 2 《东江技术》 东江集团内刊 第一章 塑胶零件的结构设计 材料的选择 塑胶材料的种类繁多，对不同类型的产品有不同要求，对于我公司的产品外壳，设计时应与相应的法规人员讨论，要满足法规提出的防火或生物兼容性要求。 对于监护便携式产品,手提B超：推荐使用防火级V2以上的PC料或ABS+PC料。 (此牌号待确定) 对于台式或推车式产品：推荐使用防火级V0以上ABS料。(ANC120台化)这类材料较软，需要蚀较粗的纹。 不同材料的防火等级见附录（包括GE，奇美，TORAY，BAYER，台化） 我们提供防火等级证明时，只要提出证明的编号即可。 壁厚的选择 塑胶零件的壁厚对零件的质量影响很大，壁厚过小时成型的流动阻力大，大形复杂的零件就很难充满型腔，塑胶壁厚的最小尺寸应满足以下几个方面的要求： 足够的强度和刚度。 脱模时能经受脱模机构的冲击与震动 装配时能承受足够的紧固力 塑胶零件规定有最小壁厚值，它随塑胶品种牌号和零件大小不同有不同，对于xx公司的机器外壳零件，推荐如下壁厚 ABS，PC+ABS，PC, 透明PC，透明ABS，壁厚为:2.0-3.5mm 一些小的外观零件（如按键帽，灯罩，旋钮）可以做到1.2-2.0mm 同一个塑胶零件的壁厚尽可能一致，否则可能会由于壁厚不均而产生壁厚处缩水。 拔模斜度的设计 在塑胶零件的内表面和外表面，沿脱模方向均应设计足够的拔模斜度，否则会难以脱模，或顶出时拉伤，擦坏塑胶零件。还有一点，拔模斜度小就蚀纹浅，会造成外观件易脏，对于xx公司的产品，推荐如下拔模斜度：（设计斜度比纹路要求斜度大0.5度） 对于监护仪器的后壳，如需要出行位：行位一侧前模推荐0-0.5度，后模推荐0.5-1度。前壳推荐的拔模斜度为：据纹的粗细前后模都为2-3度。 对于超声产品的大件，如主机外壳，键盘外壳，显示器前后壳，血球产品面壳推荐前后模都为3度，对于超声产品的旋钮等小件推荐前模拔模1-2度。 对于侧面外形由曲面构成时，要保证在分模处曲面的切线方向与拔模方向的夹角不小于拔模角,否则会在产品的P.L.面附近出现拉伤。 柱位的设计 柱位的功能：通常塑胶件柱位用来支撑PCBA，固定PCBA或胶件本身，固定电子元器件，或联接产品的前后壳，它有一个最大的好处就是高度容易调整。所以，一般情况下，我们要尽量用柱子端面形成的平面作为支撑面。避面用几条筋位形成的平面作为支撑面。 柱子的拔模及高度：柱子高度大于10mm时,通常都用司筒顶出，所以其拔模斜度可以取得很小或0度。可以把内孔取为0度，外表面取为0.25度.柱子高度小于10mm时,模具上可能用镶件,拔模斜度可以把内孔取0.5度,外表面取1度.如希望能调整高度,请在图上标明,要求模具加工时,考虑调整高度.一般清况下,M3自攻螺钉柱的高度不要大于30mm,太高了柱子的司筒针容易被胶流冲弯变形。 柱子的大小尺寸：由于高度大于10mm的柱位通常是用司筒顶出,柱子的外径和内径就有限制, 常用的司筒的外径系列为: ?4.0、4.5、5、6、6.5、7、8、10、12 常用的司筒针系列为:??1.5、2.0、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0 其对应的关系如下表格。 司筒针系列 ?1.5 ?2.0 ????? ?3.0 ?3.5 ?4.0 ?4.5 ?5.0 司筒外径系列 ?4.0??5 ?4.0??4.5??5? ?6 ?7 ?5