污水处理厂细格栅系统设备操作维护手册.pdfVIP

细格栅及旋流沉砂器房设备 一、回转式细格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 启动前，用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常、无杂音振动，才能开 机（应取下轴用手柄）。 1.2 正式开机前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运行方向一致，然后点动 行走数次后一切正常，才能正常投入运行。 1.3 若有其它配套设备 （常用的有运输机及压榨机）等，先进行单台试车后，再 进行联动试机。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效果。 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换 好耙齿后，再按图进行装配。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位日常添加润滑脂，每六个月更换一次 润滑脂。对传动链，张紧链轮传动部位，滚轮在定时加注适量20#机油 （一 般要求每班一次）。 3.2 对摆线针轮减速机润滑要求如下：A、新设备第一次加油运转一周后应更换 新油，将内部油污冲洗干净。以后每3-6个月更换一次，（每天运行8小时 的设备取六个月，连续24小时运行的取三个月）；B、减速机应经常保持适 ℃ ℃ 当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10 -0 时用N46、N68润滑油， ℃ ℃ 0 -40 时用N68、N150、N220润滑油。 二、无轴螺旋压榨输送机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 检查和加注润滑油脂。 1.2 空载实验，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。 1.3 检查旋转方向是否正确，严禁反转。 2、安全操作注意事项 2.1 正常运行后，设备拒绝空运转，仅在设备进料时和停机时排空时允许短时间 内空转，为减少螺旋叶片和壳体的磨损，一般不超过一分钟。 2.2 设备停机超过三天以上时，应排空螺杆体内部物料，特别是当气温较高时， 避免板结，气温较低时，防止冻裂。 2.3 本设备仅适合于压榨污水当中的软性物质和少量泥沙，不适合于固体物质 （沙、石和木块）否则容易损坏机体。 2.4 当发现物料堵塞或出现异常时应立即停机，查清原因后，才能重新开机。 3、设备维护 3.1 新设备在正常情况下使用300小时后，应更换减速机润滑油，连续运行16 小时以上的设备每隔2500小时换油一次，每天运行8h 以内的可延长至4000 ℃ ℃ 小时并按要求选用合适的油品，在环境温度为-10 ~0 时用N46、N68润滑 ℃ ℃ 油，0 ~40 时用N68、N100、N150、N220润滑油。 3.2 平时按保养要求添加轴承润滑油，运转4000小时应更换轴承润滑脂。 3.3 每隔半年应检查地脚螺钉，以及其它连接部件是否松动。 三、旋流沉砂器 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 搅拌机：试机前，检查各连接部位是否有松动现象，如发现有松动现象应及 时紧固。 1.2 搅拌机：工作人员通过油标观察减速机、齿轮箱体内的润滑油量是否符合要 求。如润滑油不足必须按要求添加同牌号的润滑油。 1.3 搅拌机：检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须 拧紧螺塞。 1.4 提砂系统：试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封 性是否完好。 1.5 提砂系统：试机时，观察砂水是否能正常排出。如果出现砂水不能排出，要 检查罗茨风机叶轮转向是否正确。如出现反转，可调整风机相序来解决。 1.6 提砂系统：设备的所有润滑部位应加足润滑油。 2、安全操作注意事项 2.1 搅拌机：试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常 要立即停机检查，排除故障后，方可投入正常运行。 2.2 提砂系统：设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪 音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。 3、设备维护 3.1 搅拌机：刚投入正常运行后，最大５天时间，应将齿轮箱里润滑油全部排光，