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2019-10-30 发布于湖北
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工程训练中心工程训练中心毛玉霞 CO2气体保护自动焊的特点 5.闪光对焊动画等离子弧焊接　　2.激光焊接将具有高能量密度的聚焦单色光子流（激光束）投射在被焊金属材料上，被材料吸收转变为热能，用于金属材料的熔化焊接。再见 6.4 其他焊接方法 6.4.1气体保护焊 1.氩弧焊:氩弧焊是用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。按照电极结构不同分为熔化极氩弧焊和不熔化极氩弧焊. 氩弧焊可以获得高质量的焊缝,是焊接不锈钢的主要方法，广泛用于焊接铝合金、钛合金、锆合金等材料，在航空航天、核工业等部门中广泛应用。上一页目录下一页 2.CO2气体保护焊是将CO2气体作为保护介质，用焊丝做电极，且焊丝是自动送进的一种焊接方法。目前应用最多的是半自动CO2气体保护焊. 上一页目录下一页 (1) 生产率高。CO2气体保护自动焊的生产率比手工电弧焊高1～5倍。工作时连续焊接，不需要换焊条，也不用敲渣。 (2) 成本低。CO2气体是很多工业部门的副产品，成本较低。 CO2气体保护自动焊是一种重要的焊接方法，主要用于焊接低碳钢和低合金钢，在汽车工业和其他工业部门中广泛应用。上一页目录下一页 6.4.2 埋弧自动焊埋弧自动焊是电弧在焊剂层下燃烧,利用机械自动控制焊丝送进和电弧移动的一种电弧焊方法. 上一页目录下一页上一页目录下一页 6.4.3 电阻焊电阻焊是利用接触电阻热将接头加热到塑性或熔化状态，再通过电极施加压力，形成原子间结合的一种焊接方法. 电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊、对焊等。 1.点焊上一页目录下一页点焊方式。点焊主要用于焊接搭接接头, 焊接厚度一般小于3mm，可以焊接碳钢、不锈钢、铝合金等。上一页目录下一页 2.缝焊上一页目录下一页缝焊焊缝平整，有较高的强度和气密性，常用于焊接密封薄壁容器。 3. 凸焊凸焊是在焊接处事先加工出一个或多个突起点，这些突起点在焊接时和另一被焊工件紧密接触。通电后，突起点被加热，压塌后形成焊点。凸焊可以焊接厚度相差较大的工件。多点凸焊可以提高生产率，并且焊点的距离可以设计得比较小。上一页目录下一页 4. 对焊对焊是使被焊工件的两个接触面连接。对焊分为电阻对焊和闪光对焊。按焊接工艺不同,对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种. 上一页目录下一页上一页目录下一页 6.4.4　钎　焊　　钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件接头和钎料同时加热到钎料熔化而焊件不熔化，使液态钎料渗入接头间隙并向接头表面扩散，形成钎焊接头的方法．按钎料熔点不同，钎焊分为硬钎焊和软钎焊两种．按钎焊的加热方式，钎焊可分为烙铁钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、真空钎焊等。钎焊的特点是接头光洁、气密性好。因为焊接的温度低，所以母材的组织和性能变化不大。钎焊可以连接不同的材料。钎焊接头的强度和耐高温能力比其他焊接方法差。上一页目录下一页 6.5 焊接缺陷及焊缝检验 6.5.1 焊接缺陷上一页目录下一页焊接接头缺陷大致可分为下列几类: 1.坡口和装配的缺陷 2.焊缝形状、尺寸和接头外部的缺陷３.焊缝接头内部的工艺性缺陷４.接头的机械性能，耐腐蚀性能，物理化学性能不合要求５.接头的金相组织不合要求焊接主要缺陷以如下形式表现出来：裂纹、夹渣、气孔变形等等　1.裂纹:焊接裂纹是最危险的焊接缺陷。裂纹会引起严重的应力集中，并逐渐扩展引起结构断裂。焊接结构中的裂纹必须限制在允许的范围内，否则应该将焊缝铲去重焊。焊接裂纹分为热裂纹和冷裂纹。上一页目录下一页 2.气孔:焊接气孔有三种：氮气孔、氢气孔和CO2气孔。气孔会减小焊缝的有效工作截面，降低接头的强度。改善对熔池的保护，焊前仔细清理坡口，向熔池中增加脱氧元素等，将有利于减少焊接气孔。 3.夹渣:焊后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣。未焊透是指焊缝金属和母材没有完全熔化结合。产生这些缺陷的原因是因为焊接规范选择不当，如焊接电流太小，焊接速度太快等。另外，操作不当也会引起这些缺陷。 4.变形:焊接变形的主要形式有角变形、倾向变形、横向变形、角变形、弯曲变形和翘曲变形等。上一页目录下一页 6.5.2 焊缝检验焊缝检验分为三个阶段： 1、焊前检验。 2、焊接过程中的检验。 3、焊后成品的检验，又分为四个方法：（1）外观检验（2）致密性检验（3）