精细化管理—品质模块.doc

精细化管理—品质模块 一、品质体系基础建设 1.部门组织架构。 2.部门职责、岗位职责。 3.设计品质表单，制定部门工作汇报、品质例会汇报格式。 4.品质检验区域划分及标识。 5.品质看板、品质标语、品质宣传资料。 6.文件、表单分类归档（技术资料、图纸、检验标准、表单等）。 7.产品状态标识管理。 8.检验限度样管理。 9.量具管理。 10.主流程控制卡：进料、制程、成品、客诉动作分解控制卡。 11.首件确认控制卡、特采作业控制卡、抽样检验作业控制卡、紧急放行作业控制卡 异常处理控制卡、退货处理控制卡、品质会议管理控制卡。 12.建立品质异常处理机制。 13.品质数据的统计分析（柏拉图、排列图、直方图、散布图、控制图）。 二、品质十大主题活动 1.品质例会 2.品质早会 3.品质活动月 4.品管六大组合拳 5.品质现场检查机制 6.品质攻关 7.品质PK 8.品质案例分析会 9.品质全面稽核 10.品质培训 三、品质标准体系 1.质量标准建立（来料、制程、成品检验标准） 2.技术标准建立（图纸、作业指导书、BOM表） 3.供应商管理 4.质量赔偿管理机制 序号 步骤 实施方法 实施时机 模板 一、品质体系基础建设 1 *建立品质组织架构 根据公司规模，设立如IQC、PQC、FQC、OQC、QE、QA、检测室等等，一人可以身兼多个岗位。 在确定公司组织架构后，按照公司规模或产品特点确定品质部门架构 品质部组织架构 2 *品质部门职责、岗位职责 提供样板，让品质部主管负责编写、老师辅导。 在品质部门组织架构完成后，进行明确化。 品质岗位职责 3 *品质表单设计及工作汇报 1.设计品质基础表单，收集来料、制程、成品、客诉等品质数据，分阶段导入。 调研完成后开始 《品质表单汇总》 4 *品质看板、品质标语、品质宣传资料 品质看板(客诉、来料、制程、成品、品质PK) 员工品质排名、不良品斩首示众、品质漫画、品质标语等等。 品质月活动开始实施 品质看板 5 品质检验区域 设置来料、制程、成品检验区域并标识。 设置良品、不良品、退货区等。 注意区域卫生及规划。 项目进驻第1个月 6 品质部文件分类管理 技术检验图纸 检验标准 各种表单 用文件柜、文件夹分类标识整理。 项目进驻第2个月 7 *产品状态标识管理 设计合格、不良品、特采（绿、红、黄三种颜色）等标签，标识在制品、仓储物料状态； 检验印章； 异常追溯标识； 项目进驻第2个月 8 检验限度样管理 1.对需设立限度样样品柜，标识清楚。 2.制定《限度样品管理办法》。 项目进驻第2个月 限度样品管理办法 9 检验工具管理 建立检验工具明细（台帐） 定期校正量具 量具状态标识 检验工具建卡 项目进驻第2个月 量具清单 量具履历表 10 *制定主作业流程 1.进料、制程、成品、客诉动作分解控制卡。 2. 首件确认控制卡、特采作业控制卡、抽样检验作业控制卡、异常处理控制卡、退货处理控制卡。 项目进驻第2-3个月 控制卡模板 11 *品质异常处理机制 1.成立品质异常处理小组，明确处理方式。 2．导入品质手法：采取头脑风暴法，召集基层员工参与分析原因并制定纠正预防措施，防止品质不良的重复发生。 项目进驻第2个月。 品质异常处理控制卡 纠正（预防）措施单 12 *品质数据的统计分析 1.使用柏拉图、直方图、散布图、控制图、DOE。 2.通过数据分析，找到品质失控点，确定改善目标。 3.将品质改善数据，转化成为金额。 数据周、月度统计。 质量月报 二、品质十大主题活动（十二剧场） 1 *品质例会（周例会、每日例会） 建立品质管控机制。 设定周、月品质目标。 3.发现品质失控点，确定解决方案。 4．在品质活动月，例会每周一次。 5.可组织几次到车间现场召开品质会议 项目第二个月开始启动品质例会，每两周一次。 品质例会PPT 2 *品质早会（内部、车间班组） 品质部内部早、晚会 品质、技术人员参加员工早会 管理人员在员工早会宣导品质 在品质活动月中推行 3 *品质活动月 1.集中公司资源、人力对品质采取集中整治，通过攻关、PK、QCC、训练等方式开展活动，强化员工品质意识，提升整体品质水平。 2.以PK、攻关活动为主，导入横向控制。 3.以企业方人员为主角，老师督导实施。 4．改造目标是基层管理者及员工，规范动作，以控制员工作业的随意性为主。 一般在项目进入后的第3-4个月开启 品质活动月方案 推进计划表 工艺分解动作控制卡 4 推行品质六大组合拳 1.品质例会（品质部人员+指定参于人员） 2.日计划 3.攻关(以点突破，带动面的突破) 4.训练（以技能训练为主） 5.稽核 6.考核 在品质活动月内推行 品质活动月方案 红木