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（2）高强度螺栓承压型连接 同普通螺栓的计算 ⑴ 受剪承载力设计值 ⑵ 承压承载力设计值 ⑶单个螺栓承载力设计值 图3.79 高强度螺栓承压型连接 受拉前：预拉力与接触面上的挤压力相平衡 超张拉实验：当外拉力超过P时，螺栓将发生松弛现象，即栓杆中的预拉力减小，这对抗剪不利。 外拉力≤0.8P,无松弛现象 4、高强度螺栓抗拉连接的工作性能 图3.80 高强度螺栓受拉 《规范》：施加于栓杆上的外拉力不得大于0.8P,即 抗拉承载力设计值 (b) (a) (c) 图3.81 高强度螺栓群受拉 （1）高强度螺栓摩擦型连接 （2）高强度螺栓承压型连接 5、高强度螺栓同时承受剪力和外拉力连接的工作性能 螺栓的抗剪承载力设计值为 仍采用原抗滑移系数， 则适当增加 来弥补 单个摩擦型高强度螺栓抗剪承载力： (1) 高强度螺栓摩擦型连接 受拉后，连接板间的挤压力减小， 除此之外，拉力应满足 (2) 高强度螺栓承压型连接 同普通螺栓的计算 图3.82 高强度螺栓群受剪 力和拉力联合作用 1.2—折减系数。由于外拉力将减 小被连接构件间预压力，因 而构件材料的承压强度设计 值随之降低。 剪拉 受拉 承压型高强 受剪 剪拉 受拉 摩擦型高强 受剪 剪拉 受拉 普通螺栓 受剪 同普通螺栓，只需用高强度螺栓承载力代替普通螺栓承载力。 3.8.2 高强度螺栓群的抗剪计算 [例3.11]试设计一双盖板拼接的钢板连接。钢材Q235B，高强度螺栓为8.8级的M20，连接处构件接触面用喷砂处理，作用在螺栓群形心处的轴心拉力设计值N=180kN，试设计此连接。 [解]： （1）采用摩擦型连接时 查得8.8级，M20高强螺栓P=125kN，μ=0.45 单个螺栓承载力设计值： 一侧所需螺栓数n: 取9个，见图3.78右边所示。 图3.83 例3.11图 （2）采用承压型连接时 单个螺栓承载力设计值： 一侧所需螺栓数n: 取6个，见图3.78左边所示。 计算方法同普通螺栓 3.8.3 高强度螺栓群的抗拉计算 （1）轴心力作用时 (b) (a) (c) 图3.84 高强度螺栓群受拉 在M作用下，中和轴在螺栓群中心处。 （2）高强度螺栓群弯矩受拉 图3.85 承受弯矩的高强度螺栓连接 N≤0.8P, 连接板件间接触面始终压的很紧,按小偏心受拉计算。 （3）高强度螺栓群偏心受拉 （4）高强度螺栓群承受拉力、弯矩和剪力的共同作用 a) 高强度螺栓摩擦型连接 分开算，先受拉再受剪 单个螺栓拉力应满足： 单个螺栓抗剪承载力： 螺栓群抗剪承载力： 图3.86 摩擦型连接高强度螺栓的应力 b) 高强度螺栓承压型连接 [例3.12] 图3.81所示高强度螺栓摩擦型连接，被连接构件的钢材为Q235B。螺栓为10.9级，直径20mm，接触面采用喷砂处理；图中内力均为设计值，试验算此连接的承载力。 图3.87 例3.12图 [解]： 由表3.9和表3.8查得抗滑移系数μ=0.45，预拉力P=155kN 。 单个螺栓的最大拉力为： 连接的受剪承载力设计值应按下式计算： 按比例关系可求得 ： 故有： 验算受剪承载力设计值 ： 3.9 混合连接 在一个连接接头中，同时采用两种连接方式时，这种连接就称为混合连接。 图3.88 混合连接 (a)高强度螺栓与角焊缝；(b)高强度螺栓与对接焊缝 * * 图3.64 螺栓群偏心受剪(c) 图3.61(c)螺栓1 所承受的力为： 图3.64 螺栓群偏心受剪(c) 受力最大的螺栓1所承受的力为： 其分力为： c) 螺栓群偏心受剪: b) 剪力V作用下： 图3.64 螺栓群偏心受剪(b) 图3.64 螺栓群偏心受剪(d) 螺栓群偏心受剪时,受力最大的螺栓1所受的合力为: 图3.64 螺栓群偏心受剪(e) 图3.64 螺栓群偏心受剪(b) (1)当x 3y时, yi=0 (2)当y 3x时, xi=0 普通螺栓群偏心受剪的计算流程 [例 3.6] 设计图3.62 所示的普通螺栓拼接。柱翼缘厚度为10mm,连接板厚度为8mm,钢材为Q235B,荷载设计值为F=150kN,偏心距为e=250mm, 粗制螺栓M22。 图3.65 例3.6图 [解]： 将力向形心简化 ⑴扭矩作用下1号螺栓受力 ⑵剪力作用下1号螺栓受力 ⑶1号螺栓受力 ⑷承载力验算 工作性能: ① 连接角钢刚度大时 ② 连接角钢刚度小时 设计时不计算撬力，降低螺栓的强度。 3.7.2 普通螺栓的抗拉连接 图3.66 受拉螺栓的撬力 图3.67 T形连接中螺栓受拉 取 (a) (b) de—螺栓的有效直径； —螺栓抗拉强度设计值; 有效直径 净直径 平均直径 最大直径