设备管道保温施工方案2.docVIP

PAGE PAGE 4 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1.编制依据和执行规范 2 1.1施工验收标准 2 1.2施工图纸 2 2.工程概况 2 2.1工程简介 2 2.2工程特点 2 3.施工组织 3 3.1组织机构 3 4.主要施工方案 3 4.1 设备保温施工工序 3 4.2管线保温施工工序 3 4.3施工准备 4 4.4管线绝热施工 4 4.5设备绝热施工 7 4.6保温结构形式图例 8 5.雨天施工措施 11 6.质量保证措施 11 6.1 质量目标 11 6.2 质量保证措施 11 6.3 质量控制点 12 7.HSE技术措施 12 7.1劳保着装 12 7.2 施工用电 12 7.3 脚手架搭设作业 12 8.HSE控制措施 13 9.施工机具及技措用料 14 9.1主要施工机具 14 9.2主要技措用料 14 1.编制依据和执行规范 1.1施工验收标准 1.1. 1.1. 1.1.3设备和管道隔热设计统一规定 1.1.4山西省宏源煤焦化工有限公司设备及管线保温的补充规定 1. 1.2施工图纸 1.2.1工艺管道施工图纸 1.2.2工艺管道施工工艺流程图 1.2.3工艺管道设计部分 1.2.4设备施工图纸 2.工程概况 2.1工程简介 山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司新建甲醇项目，本装置保温工作量主要包括：设备及工艺管道 ，设备保温材料为复合硅酸盐，保温厚度为20-100mm，防护层材料为铝板及防锈铝板，厚度为0.6-1.0 mm；各规格管线保温材料为复合硅酸盐及硅酸铝耐火纤维毡，保温厚度为20-150mm，防护层材料为铝板及防锈铝板，厚度为0.6 mm； 2.2工程特点 设备、管线保温施工时部分需搭设临时脚手架施工难度和危险性增加。 3.施工组织 3.1组织机构 项目经理：杨增超 项目经理：杨增超 施工经理：郭志堂 施工经理：郭志堂 HSE负责崔琳 HSE负责 崔琳 生产调度 孟岩 质量经理 刘子春 采购经理 庞宏伟 技 术 负责 曹 更文 施工 施工二队 图 图1 施工组织机构 4.主要施工方案 4.1 设备保温施工工序 设备安装、试压完成 设备安装、试压完成 保护层质量检查 绝热层施工 绝热层质量检查 保护层施工 总体质量报验 保护层施工绝热层质量检查绝热层施工管线防腐补口、补伤完成4. 保护层施工 绝热层质量检查 绝热层施工 管线防腐补口、补伤完成 总体质量报验保护层质量检查 总体质量报验 保护层质量检查 4.3施工准备 4.3 4.3.1.1具有已报验完施工方案，并已进行技术交底； 4.3.1.2熟悉掌握施工图纸和保温相关规定，了解使用何种保温材料及保温厚度； 4.3.1.3保温人员、材料准备到位，施工用机具设备准备到位； 4.3.1.3施工用脚手架搭设完成，且牢固可靠； 4.3.2材料验收 4.3.2.1保温材料必须具备齐全的产品质量证明书或出厂合格证； 4.3.2.2保温层材料应平整，不得有裂纹、断裂、变形、残缺等缺陷，表面尺寸偏差应符合产品标准的要求。 4.3.2.3保温材料检验报告中各项指标符合标准规范（SH3010-2000）要求。 4.3.2.4保温用辅材，如镀锌铁丝、镀锌钢带，自攻螺钉和规格、型号符合设计要求。 4.3.2.5保温材料应分类存放，并注意防水、防潮。堆放高度不超过2m，且不能直接放于地面之上。 4.4管线绝热施工 本装置管线保温采用符合硅酸盐，保护层用0.6 mm铝板。保温辅材选用18#和20#镀锌铁丝和半圆头自攻螺钉。 4.4.1绝热层施工要求 4.4.1.1在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。 4.4.1.2绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。 4.4.1.3水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图所示）。 45° 45° 45° 45° 隔热材料纵向接缝位置允许范围水平管线 隔热材料纵向接缝位置允许范围 水平管线 45° 45° 45° 4.4.1.4管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。 4.4.1.5垂直管段施工时, 安装间距为4～6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈 4.4.1.6管线上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。按广西石化防腐保温补充规定：对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用