铣削刀具选择.pptVIP

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評估工件圖紙 挾具 預留量 材料 硬度 剛性 尺寸 公差 粗糙度 數量 銑平面 材料 4140 steel 硬度 200BHN 切削深度 3.175 mm 粗糙度 125 AA 工差 + or - 0.127 mm 厚度 機床 CNC 立式. 銑, 手動刀具換刀 馬力 25 主軸 挾持 虎鉗 數量 100 每月, 總數 1,000 件, 1 每年的合同 選擇平面銑刀 直徑 切入角 齒距 左右手 幾何設計 連接柄 刀盤直徑 3:5 工件對銑刀盤直徑的比 (or 1.5 倍的工件寬度) 切入角 齒距 粗 每齒能有較大的進給量 較大的齒槽 較大的切削深度 最小的切削馬力 很少的齒數 齒距 - 進給的作用 左右手 不通用的 應用於特殊情況 幾何設計 幾何設計的變化 高正角 徑向高正角 依直徑而定 軸向高正角 20°正角 雙負角 優點 強度最好的刀片外形 最多的轉位次數 大的進給 可使用陶瓷刀片 ? 鑄鐵 ? 硬化的材料 雙正角 優點 良好的鐵屑排除 低馬力消耗 低剛性設定 OK 對硬作材料 軟黏材料加工很好 正負角 優點 良好的鐵屑排除 馬力消耗低於雙負角 刃口強度較雙正角好 良好的應用於一般用加工 對加工工具剛球墨鑄鐵 馬氏鐵不銹鋼很好 高正負角 優點 最佳的排屑 最佳的用於一般加工 推薦用於多數的工件材料 小於雙正角的切削馬力 平衡的切削力 輕到中度的銑削 Cutter Selection Guide 肩銑 高速剛立銑刀 硬質合金立銑刀 機挾式立銑刀 機挾式螺旋立銑刀 槽銑刀 高速剛立銑刀 硬質合金立銑刀 機挾式立銑刀 機挾式立銑刀 選擇槽銑刀盤 選擇槽銑刀盤 選擇槽銑刀盤 刀盤的結合 刀盤的選擇 高速鋼槽銑刀盤 刀盤的選擇 機挾式槽銑刀盤 選擇槽銑刀盤 形腔銑削 型腔銑削 銑刀的選擇 / 型腔銑削 銑刀的選擇 / 型腔銑削 C.N.C. 機床 型腔銑削 銑刀盤的選擇 評估一切有關工件的情況 評估每一應用時可能發生的情況 決定刀盤時取決於下列: 刀盤直徑 切入角 齒距 左右手 幾何設計 基本規則都建立 When using an indexable end mill to make the channel cut, consider the following: Adequate coolant and/or air flow is essential to avoid re-cutting chips. Most indexable end mills are limited in flute length, so going beyond this length will require secondary finishing of the side walls or multiple passes to achieve axial depth. Let use an indexable end mill to produce the channel in our workpiece. ? Reliable and repeatable ? Eliminates regrinding and resetting ? Use of high productivity ?grades. Ref. pages 37 and 38 in Handbook Our fourth operation is lot Milling. ? What is the difference between channel milling and slotting? Nothing! ? The part does not know the difference. The process has just changed to accommodate the machine, the fixturing and the part configuration. ? Why are we using a slotting cutter and not an end mill? ? We have a vertical spindle machine and this slot is at 90?to the spindle. ? Part cannot be indexed to properly present an end mill to the part. ? We want to machine t

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