改善钽丝性能的工艺方法.docVIP

第 30 卷第 2 期 稀有金属与硬质合金 Vol. 30 　№. 2 　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 2 0 0 2 年 6 月 Rare Metals and Cemented Carbides Jun. 　 0 0 2 2生产与工艺·· 改善钽丝性能的工艺方法 曹寒松 株洲硬质合金厂钽铌事业部 湖南 株洲 412000 摘 要　　 　 : 在传统工艺的基础上 对细径钽丝生产的关键工序进行了大幅度改进 重点解决了原工艺无法解决的钽丝氧 抗拉强度低 、 含量高 、 表面质量差 、 局部抗氧脆性差等问题 提高了钽丝的综合性能 。 尺寸公差大 、　　关键词 : 细径钽丝 综合性能 掺杂　　中图分类号 : TG 1461416 　　　文献标识码 : A 　　　文章编号 : 1004 - 0536 2002 02 - 0028 - 05 前 言1　 　 随着电子行业的迅速发展 钽电解电容器在电 移动通讯 、子计算机 、 汽车电子及彩电等领域得到广泛应用 其需要量大增 年均增长率约 13 1 作为钽电解电容器引线用钽丝 世界年需求量约 200 t 且以 D0124 mm 规格以下的优质钽丝为主 。G TB/3463 —1995 钽 丝 国 家 标 准 对 细 径 D0119 、 120 、 00124 、125 mm 钽丝已不适用 代之是对钽丝性能要 0求严格的技术条件 。我厂传统生产工艺和设备已不能满足要求 主要表现为钽丝的批次质量不稳定 表面颜色不匀 不光亮 有细拉沟和扭结现象 抗拉强度低 氧含量超标 局部抗氧脆性差 丝径不匀等 故≤ 124 mm 规格的钽丝按现行的技术条件几乎无 D0法供货 无法参与市场竞争 。本研究的目的在于 全 图1　钽丝生产工艺流程面提高钽丝的综合性能 解决钽丝生产中存在的严 212 　 　 原 料重质量问题 生产出能满足国内外用户要求的优质 1 钽粉 : 取符合内部转料标准的钠还原钽粉及细径钽丝 。 经氢化破碎脱氢处理的钽粉 。FSSS 粒度 lt 01077 mm 松装密度 310～314 g/ cm3 杂质含量列于表 1 。2　实验方法 　　　　 1 　 表 钠还原钽粉的杂质含量 　　× - 6 10211 　基本生产工艺流程 O C H 　N Fe Si Ni Cr Ti Nb W Mo Al 基本生产工艺流程见图 1 。 1 900 60 10 　50 35 20 30 28 3 40 20 20 2 本工艺与传统工艺相比较 主要改进为通过掺 ～2 000 ～65 ～60 ～50 ～40 ～30 ～50 轧制 、入微量元素 A 、 改性 并对混合 、 B 低压氧化 、拉伸工序和其他工序的工艺参数进行了优化处理 。 2 A 粉 : 纯度为 99195 粒度 lt 0105 mm 。收稿日期 :2002 - 03 - 16 修回日期 :2002 - 04 - 05作者简介 : 曹寒松 1958 - 男 工程师 主要从事细钽丝产品的生产和开发 。 第 2 期 　　　　　　　　　　　　　　曹寒松 : 改善钽丝性能的工艺方法 29　　 3 B 粉 : 纯度为 99195 粒度 lt 0105 mm 。 从表 2 中可以看出 当在钽粉中添加 01018 ～213 　研究的主要内容 0102 B A 含量 01003 ～ 01008 时 随着 A 含量的增21311 　调配混合 加 抗脆性明显提高 且对加工无明显不良影响 适 配混料的实际过程为 先将 A 粉或 B 粉分别加 于规模生产 。实验结果表明 无论掺 A 或掺 B 只要入到少量钽粉中混匀 制成中间钽粉 然后根据 A 掺杂量合适且分布均匀 都能提高钽丝的抗脆性 即或 B 不同含量要求 分别将中间钽粉再与钽粉配混 掺杂钽丝的抗脆性远优于纯钽丝 尤其是同时掺 A 、成掺杂钽粉 装入 V” “ 形混料器 间断混合 lt 24 h 。 B 钽丝其抗脆性更为突出 。在钽丝中同时掺入 A 、21312 　轧制 B 可以抑制晶粒长大 细化晶粒 。本厂生产的钽丝 真空垂熔钽条经孔型轧机轧制后 进行中间退 晶粒细小 钽丝的金相照片见图 2 。从图 2 可以看火 退火温度 1 200 ～ 1 450 ℃ 保温时间 1 h 再轧 到钽丝晶粒细小 分布均匀 。因此 它们有足够的晶制成 D3 mm 棒 材 经 清 洗 真 空 退 火 退 火 温 度 界数量以容纳从阳极块钽粉中扩散到钽丝中来的氧1 200～1 450 ℃保温时间 1 h 转拉丝工序 。 气 从而不会形成一个随后导致断裂的连续的脆性21313 　阳极氧化及拉伸 通道 。 将真空退火后的钽丝 采用低电压作阳极氧化处理 。具体为使用直流电