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挤出生产线维护保养规程 挤出生产线的维护保养可以分为日常维护保养和定期维护保养，按照机械行业的习惯，前者也称为一级保养，是由生产线操作工完成的；后者称为二级保养，是由机械维修工在操作工的配合下完成的。 日常维护保养日常维护保养由生产线操作工来完成，每个班次都要进行，并且要记录在案。其主要内容如下： 查看上一班的生产记录和产品质量记录。检查设备传动系统的工作是否正常；减速箱、变速箱润滑油油位、油温是否正常，润滑油有无泄漏；带、链条有无松弛等内容，发现问题立即处理，恢复正常才可以接班继续生产。 仔细监听、检查螺杆转动和其他转动部位（电动机、减速箱、变速箱、水泵、空压机等）有无异常噪声和异常振动；触摸和检查轴承端盖的温度是否正常，机筒、料斗座的温度是否正常；检查电动机安全保护装置是否到位；发现有不正常的情况，应及时通知机械维修工来修理，待不正常情况消除后，方可接班继续生产。 检查显示温度、压力、电流、电压等的仪器，确认所显示数据是否正确、稳定。发现问题立即调整处理，如果处理有困难，通知电工进行修理。 检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问题立即处理。 按照规定给每个油嘴加润滑油脂 擦拭机台，清除灰尘和油污，清扫工作场所。 做好接班记录，特别是修理的记录。 具体操作流程可按照《设备日常保养点检表》要求操作。 定期维护保养定期维护保养一般每年进行两次（或每开机3000h）可以利用生产间隙或者节假日进行。其主要内容如下： 清扫、擦拭生产线各部位的灰尘和油污，拧紧松动的螺铨。 检查主电机减速箱有无异常噪声。打开减速箱，仔细清洗运动部件和箱体，清洗轴承；更换润滑油； 检查各个牵引电机和旋转电机的运行情况，更换蜗杆减速箱油。 检查空压机的运行情况，更换空压机油。 检查模头冷却风机的运行情况，清理和加固风机。 检查破碎机的运行情况，根据情况添加轴承润滑油，并且打磨刀片。 检查和根据吸料机的运行情况，更换电刷。 检查混料机的运行情况，添加电机和料斗轴承润滑油，张紧链条。 张紧各个链条和皮带，记录轴承、链条、皮带型号，提出备件计划。 检查运动部件（齿轮、皮带轮、水泵和空压机转子等）的磨损状况，更换已严重磨损的零部件，提出备件计划。 检查并校对显示压力、电流、电压、计米等的仪表；检查各个加热元件加热情况，更换损坏的加热和传感元件，提出备件计划。 清洗水塔，疏通冷却水循环系统，清理机筒冷却风机，检查维修损坏的风机。 检查夹棍的夹紧情况，检修气缸，更换损坏的压缩空气软管和气路元件。 打开有故障的电动机，检查电刷磨损情况，或更换电刷；检查转子磨损状况，如果有明显磨损，要送专业修理厂进行修理。清洗电动机轴承，更换已经严重磨损的轴承。保养完毕，装好电动机，接线运转，检查电动机火花是否正常，有无过大的振动，提出备件计划。 根据情况拆卸清理螺杆、机筒、机头；测量螺杆外径；检查机筒内壁和口模有无磨损和伤痕。研磨修整工作面上的局部划痕和毛刺，达到光滑不挂料为止。 最后用压缩空气或者吸尘器清理控制柜；紧固松动的电缆、电线接头；检查电缆绝缘情况，有问题要立即处理；更换电缆、电线的护套软管。 作好保养记录，特别是经修理或者更换的零部件的记录。整理好备件计划，做好采购安排。 具体操作流程可按照《设备定期维护保养表》要求操作。 备件挤出机投入运行后，应该预先准备易损件的备件。日常维护备件有。 机筒、口模的加热圈。 热电偶。 主电机皮带。 减速箱密封圈。 减速箱滚珠轴承。 经过较长时间的运转，挤出机已经开始出现明显磨损，则需要增加准备以下备件。 主电动机电刷。 主电动机轴承。 推力轴承和减速箱的全部滚珠轴承。 减速箱齿轮或者齿轮轴。 电动机轴上的皮带轮。 温控表。 挤出机在使用和维护中，润滑油的使用方法 部位 润滑油种类 换油间隔 主电机减速箱 壳牌 220#工业齿轮油/美孚600XP 3000小时（半年） 蜗轮减速箱 壳牌 220#工业齿轮油/美孚600XP 3000小时（半年） 空压机 风力达 L-DAB150空压机机油 500小时（每月） 链条 壳牌 220#工业齿轮油/美孚600XP 每天 牵引棍/收卷棍/夹棍/人字架轴承 百川 特耐高温润滑脂/美孚EP2 每月 其他电机轴承 百川 特耐高温润滑脂/美孚EP2 检修时添加