PLC在MB322联合烫剪机控制中的应用-毕业论文（设计）.doc

l PLC在MB322联合烫剪机控制中的应用 摘 要 联合烫剪机是人造毛皮生产的专用设备。它先烫后剪，一次性完成两个重要的工序。传统模式的烫剪机自动化程度低，没有设置自动避让布缝及断针检测等功能，电气故障率高，维修和维护较麻烦。采用PLC作为中心控制单元，其自动化程度会得到大大的提高，同时可增加自动避让布缝及断针检测等功能，能提高生产效率，并且维修和维护更加方便，定会受到毛皮生产厂家的欢迎。设计的成果可以被生产厂家采用，为企业降低成本，提高生产效率。更好的服务生产。 关键词：MB322，联合烫剪机，可编程控制器 目 录 TOC \o 1-3 \f \h \z 1 绪论 1 1.1 MB322联合烫剪机现状 1 1.2 可编程控制器的发展概况 3 1.3可编程控制器的优点 5 2 MB322联合烫剪机的结构简介 6 2.1 MB322联合烫剪机结构 6 2.2 MB322联合烫剪机运行概况 8 3 MB322联合烫剪机控制要求 10 3.1 MB322联合烫剪机控制要求 10 3.2 MB322联合烫剪机安全要求 10 4 MB322联合烫剪机主电路设计 19 4.1主电机确定 19 4.2 主电路设计 19 5 PLC选型及外部接线设计 25 5 .1 PLC型号确定 25 5.2 PLC输入地址分配 26 5.3 PLC输出地址分配 28 5.4 PLC外部接线图设计 28 6 MB322联合烫剪机控制程序设计 31 6.1 MB322联合烫剪机各单元程序设计 31 6.2 MB322联合烫剪机总体梯型图 31 7 MB322控制程序调试及控制系统安全分析 34 7.1 MB322控制程序设计 34 7.2 MB322控制系统安全分析 34 8 结 论 38 参考文献 39 致谢 40 附录 41 1 绪论 1.1 MB322联合烫剪机现状 MB322联合烫剪机是人造毛皮生产的专用设备。它先烫后剪，一次性完成后整理的两个重要工序，工效较高。MB322型联合烫剪机是一种流水作业式生产设备，其构成如图所示。从图中可以看出，待整理的人造毛皮经导向辊、张紧辊展开并绷紧在各个加工面上，并在驱动辊(布牵引辊)的带动下边前进边加工。依加工整理工序过程，人造皮毛先经过金属探测器，该工序的目的是检出前面生产工序中可能夹带在毛皮中的金属断针，以保障烫剪安全。其二是经过毛皮接缝检测器，因为接缝处无毛不宜经过剪毛工序。接下去是先烫后剪，加工完成后的人造毛皮最后经摆动辊折叠打包成为成品。 传统的MB322联合烫剪机采用接触器-继电器控制方式，各单元控制分别由不同功能的交流电动机直接驱动，在继电器-接触器控制组成的电路控制下完成，但最大的缺点是线路比较复杂，一旦故障出现，不便于维修和维护，这也是接触器-继电器控制的最大的缺点。 1.2可编程控制器的发展概况 PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计，以微处理器及其他大规模集成电路芯片为其核心部件，使其具有自诊断功能，可靠性高，具有通用性。继电器为接线程序控制，它是由分立元件（继电器、接触器、电子元件等）用导线连接起来加以实现的。它的程序就在接线之中。对于控制程序的修改必须必须通过改变界限来实现。PLC控制为存储程序控制，其工作程序存放在存储器中，系统要完成的控制任务是通过存储器中的程序来实现的。其程序是由程序语言来实现的。控制程序的修改不需要改变PLC内接线（即硬件），只要通过编程器来改变存储器中某些语句的内容就可以实现。 可编程序控制器实际上是一种工业控制计算机，它的硬件结构与一般微机控制系统相似，甚至与之无异。可编程序控制器主要由CPU（中央处理单元）、存储器（RAM和EPROM）、输入/输出模块（简称I/O模块）、编程器和电源五大部分组成。可编程控制器对用户来说，是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工艺。目前，可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具，得到了广泛的普及推广应用。可编程控制器是面向用户的专用工业控制计算机，具有许多明显的特点。 1.3可编程控制器的优点 与继电器-接触器控制相比较，可以看出PLC控制系统输入、输出部分与传统的继电器控制系统基本相同，其差别仅在于控制部分。继电器控制系统是硬接线将许多继电器按一定方式连接起来完成逻辑功能，所以其逻辑及功能不能灵活改变，并且接线复杂，故障点多。而PLC控制系统是通过存放在存储器中的用户程序来完成控制功能，由用户程序代替了继电气控制电路，使其不仅能够实现逻辑运算，还具有数值运算及过程控制等复杂控制功能。由于PLC采用了软件实现控制功能，因此可以灵活