粉尘层最低着火温度测试实验.docVIP

PAGE PAGE 8 吉 林 化 工 学 院 综 合 设 计 性 实 验 （设计书） 实 验 名 称 粉尘层最低着火温度测试实验  实 验 班 级 安全工程1001 实 验 人 员 刘鹏飞 电 话 日 期 2013年5月19日星期日 一、简 表 实验名称 粉尘层最低着火温度测试实验 实 验 组 成 员 序 号 姓 名 联 系 电 话 实 验 中 的 分 工 签 名 1 刘鹏飞2 3 4 实验内容和意义摘要（限400个字） 内容 粉尘层最低着火温度测试实验就是测试在大气压、室温条件下，测试特定热表面上一定厚度的粉尘层发生着火的最低热表面温度。 意义 粉尘层最低着火温度试验测试结果是实施防火防爆安全管理措施的实验依据，也是设计和选择防爆电器表面最高允许温度的依据。 二、实验设计依据 1、本实验的目的、意义、应用及发展趋势（附主要参考文献目录或出处） （1）目的及意义 长时间堆积的粉尘可能发生自燃，尤其是在恶劣外部环境比如通风条件不好、环境温度较高的情况下自然更容易发生。 在工业生产过程中，经常发生粉尘的堆积，在这种情况可能发生在设备内部也有可能发生在设备外部的表面上，在转动部件的表面、滑动摩擦处的表面、电器设备的表面等等在生产过程中都不可避免地要产生一定的温升，这种情况很容易引起设备表面的堆积粉尘发生自燃，从而成为点火源引发火灾或爆炸。 粉尘层最低着火温度测试实验的R的就是在大气压、室温条件下，测试特定热表面上一定厚度的粉尘层发生着火的最低热表面温度。其测试结果是实施防火防爆安全管理措施的实验依据，也是设计和选择防爆电器表面最高允许温度的依据。 （2）应用 预防爆炸事故、实施防火防爆安全管理措施、设计防爆电器 （3）发展趋势 工业过程中的粉尘防爆方法更加灵活多样，企业会寻求费用更低廉的方案；人们会越来越多的认识到可燃粉尘处理中本质安全方法的重要性，这就要求增加粉体和颗粒的相关工艺有足够的了解；数学模型作为一种重要的工具将逐渐成为防爆设计和爆炸后果评估的工具。 （4）依据 GB/T16430-96粉尘层最低着火温度测定方法 EC 31 H热板上的粉尘层着火温度测定 三、实验方案 1、本实验的具体内容（包括实验难点、拟解决的关键问题、预期目标及主要技术指标） （1）实验难点 当怀疑某种粉尘具有爆炸性时，可将少量该粉尘放置于温度为400℃或更高的热表面上加以证实。操作者应与热表面保持一定的安全距离。 制作粉尘层时，不能用力压粉尘。粉尘充满金属环后，应采用一平直的刮板沿着金属环的上沿刮平并清除多余粉尘。 试验装置应位于不受气流影响的环境中，环境温度保持在15～35℃范围内。 同一操作者在不同日期和不同试验室作出的最低着火温度的偏差不应超过10℃。 （2）拟解决的关键问题 粉尘若未着火，则将热板温度提高10K，继续以上2至5步实验，若热板温度达到400摄氏度仍未着火则实验停止；若着火，则将热板温度降低10K，继续以上2至4步实验；重复操作直至找到最低着火温度为止。 （3）预期目标 绘制出热表面上粉尘层的温度时间曲线，找出粉尘层的最低着火温度。 （4）主要技术指标 根据IEC标准，判断粉尘层是否着火，一是观察是否有明火和火星，此吋测得的粉尘层温度变化曲线应为图2曲线A所示，比较容易 确矩粉尘层是否着火；但有些粉尘实验时温度增至超过热表面温度，然后又缓慢降至比热表面低的温度。这就是粉尘层的自热表现，通常粉尘要变色，但看不到火星，此时如果粉尘层升温超过热表面20K，也作为着火处理。 2、实验方法与路线（采取的方法、步骤、技术路线） （1）方法 用IEC31H推荐的测试装置测试粉尘层的最低着火温度，开启装置电源后设定加热温度为热板欲加热温度，记录热板和粉尘层内部的温度，随时观察粉料的反应，记录粉尘的着火温度。 步骤 开启装置电源； 设定加热温度为热板欲加热温度，并至恒定； 开启与测试装置联接的计算机，运行昆仑通态组态软件，启动数据采集专用程序，开始记录热板和粉尘层内部的温度； 在加热板上放置一所需高度（通常为12.5mm)的金属环，迅速将待测粉尘加入环内，并用挂板横向自然刮平，然后取走金属环； 随时观察粉料的反应，当有以下现象出现时，可认为着火： 能观察到火焰有焰燃烧或无焰燃烧； 粉尘层温度达到450摄氏度（会报警）； 高出热表面温度250摄氏