第五节 维修的各种不同方式.docVIP

第五节 维修的各种不同方式 从上节维修的历史形成看来，维修方式的总的趋势是从事后维修逐步走向定时的预防性维修；从定时的预防性修理走向有计划的定期检查以及按检查发现的问题而安排的修理计划。最近的趋势是随着状态监测技术的发展走向在设备状态的基础上进行维修。这是一般的发展趋势，各国的不同维修体系或维修制度都是由其形成的时间，与生产的关系而在这一总的发展趋势下选择了某一种或几种方式，而配合以其他的管理方法进行的。所以我们探讨维修方式不能受哪一种特定的维修体系的限制，也不受哪一国家的维修方式的约束。相反，而是从维修方式的一般发展趋势来研究和分析各种不同的维修方式的优缺点，从而结合自己的特点，找出优化的维修方式以取得企业的良好效果及经济效益。虽然，从历史的发展看，从技术的发展看，维修方式有其发展的总趋势，但并不一定最先进的方式总是经济的，效益最高的，而是要结合自己的情况，选择最适用的技术及管理方法，才是最经济和效益最高的，也就是说应采用适用技术。????1、事后维修，这是维修开始形成时所发展成的方式，随着设备有形磨损的产生必须通过修理来进行补偿，而当人们对磨损发生的规律尚不能认识时，只能在故障发生后再进行修理，这就是事后维修产生的过程。但这种维修方式有不少缺点，即停机时间长。因停机造成的生产损失甚大，但修理费用低，这是因为它不需为预防性的各种措施付出代价，而只是修理坏了的部分，因而修理费用低。在此同时对维修管理的要求也低。虽然这一方式已比较落后，对生产的影响较大，尤其对流程工业或制造业的流水线上的设备由于停机造成的生产损失过大，是不能采用的。但目前尚有一些国家的一些企业，仍以此种维修方式为主。同时，也有一些企业对它的一些非主要的生产设备，或利用率不高的一些设备，亦采用此种方法进行维修，可节约维修费用，缩小维修组织。????2、定时更换和修理的方式，定时更换和修理有不少形式，但总的说来，不外乎下列两种：一种是零件的使用期间发生故障是有规律的，已经得出比较合理的使用寿命，因此确定在寿命结束前，定期更换零件可以最大限度的利用零件，与此同时设备的临时故障大大减少，确保设备的开动时间，这是一种有效的预防性的措施。另一种是把设备修理分为若干类别，根据零件磨损的原理来确定每个修理类别之间的修理间隔，实际即为确定每种修理类别的周期，并把各个不同类别的修理，组织成一个系统，从而形成了一个建立在零件平均磨损基础上的定时修理体系。可以根据加工对象的不同，批量不同等参数而选用不同的时间间隔。因此，这种系统在使用运转时间或日历时间的基础上，能够比较方便地建立起一套预防性的计划修理系统。达到以预防为主的方针，防止紧急故障的发生，使生产及修理均能有计划的进行。但其缺点在于所采用的参数，由于往往不是自己本身经验的积累，因而与实际情况不尽相符，同时又为了达到预防的目的，尽量避免紧急故障的发生，因而趋向于保险系数大，造成修理频率高、间隔短，以至设备的可利用率低，经济效益不好。另一方面，时间的计算是对整体设备而言的，而每一台具体设备的情况均是不相同的，在同一修理类别上修理量不应相同，修理间隔亦不应相同，因此造成较多的过剩维修，使维修费用高，因修理造成的停机率高，因而一定程度上影响企业经济效益。有人说这是一种费用高的维修方式。 ????由于这些定时的修理方式都有其独特的方法和优点，特别是简便易行，可以进行长期计划安排，便于生产停机相衔接等特点。虽均存有很多缺点。尚有不少企业使用这些方式，尤其当实际设备利用率不高的情况下，仍是比较方便的。但也应看得出定时修理有其不可克服的弱点，即修理量大，存在过剩维修，维修费用高，经济效益差等弱点。????3、定期有计划的检查，及根据检查安排的近期修理计划。定期的有计划的检查，是比预防性的定时修理更接近于设备实际情况的一种预防维修方式。通过检查这种手段来了解设备目前的状态，发现存在的缺陷和隐患，从而据此针对性地安排修理计划，排除这些缺陷和隐患，以保证设备的高的有效利用率和减少修理费用。这种方式的关键在于检查，要妥善地安排好检查的频率，对哪些设备进行定期有计划的检查、进行检查的部位有检查技术要求，这样就形成了一个企业或一个车间的预防性定期检查总表，从表中可以列出每周的分生产车间的检查表。????定期有计划的检查及根据检查安排的近期修理计划进行修复的方式中，检查与修理安排是互相配合的一个整体。没有修复安排，检查中的问题只是一些信息没有实际效果，只安排修复计划没有检查中提供的情况，则修复计划的编制就缺少了依据。这种修理方式与定时修理方式相比，看来共性的都是预防性，都是拟在故障发生前把缺陷和隐患消除。不同点是定时修理是根据磨损或概率或其他的经验，按一定的模式有规则的进行有计划的定时修理，但由于除了有规律的故障的零件更换是符合实际情况的而其余的计