- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
企业技术标准
QJ/ZF208-2017
焊接结构件技术条件
编制
审核
批准
2017-5-26 发布 2017-6-26 实施
镇江船舶辅机厂
QJ/ZF208-2017
镇江船舶辅机厂技术标准
焊接结构件技术条件
1. 主题内容及适用范围
本标准,对我厂制作的焊接结构件提出了具体规定.
1.1 本技术条件仅适用于本厂产品中各类板厚≥ 3 毫米的焊接结构件,
若施工图纸或工艺规程和本技术条件不符时,应以图纸或工艺为准.
1.2 焊接结构件所用的钢材和焊材必须符合设计要求,且具备相应的
质保文件,钢号不清、成分不明的材料不得使用,焊材必须具有船检
(CCS )证书
2. 材料矫正
2.1 钢材划线下料前应进行矫正 ,可用手工、机械、火焰矫正 ,但严
禁用虚焊缝来矫正钢材
2.2 对变形十分严重或长时间在露天生锈的钢材不能用冷矫正 ,热矫
0
正时应将钢材加热到 850 C (亮樱红色 )时进行 ,并应在呈现兰色
0 0
前(500-550 C )结束 ,在钢材温度在 300-500 C 时,不准对钢材
进行任何捶击
2.3 钢材矫正后 ,表面不应有深于0.5 毫米的凹陷刻痕及其它损伤 ,
并应符合附表1 规定
3. 下料和要求
3.1 除形状简单零件可直接下料外 ,对重要结构件、外形复杂的结构
件和需展开下料和结构件,均应按实际尺寸放样下料,必要时还应
制作样板。部件下料后要及时做好材料标记 ,如原材料编号、制令
号、图纸号等 所有部件下料后自由边锐角都要打磨倒钝 ,去除毛
刺
3.2 划线放样时 ,应先划出中心线的垂直线 ,并用洋冲沿线作出标记 ,
作为施工和检查的依据
QJ/ZF208-2017
3.3 号线一律以洋冲眼中心为准 ,若气割为沿线切割(割口公用 )时,
则下料尺寸应加放割口余量
推荐值 板厚≤ 10mm 割口余量 1.5mm
板厚12-30mm 割口余量 2mm
板厚32-50mm 割口余量 2.5mm
3.4 受力构件的下料 ,应注意保证构件的主要受力方向和钢材轧制方
向一致
3.5 下料时必须采取各种办法(如集中下料法、长短搭配法、排样套
料法),最大限度地提高材料利用率
3.6 线条和洋冲眼力求清晰正确 ,下料时相对于设计尺寸的允许偏差
为 :
外形尺寸 允许偏差 ±1.0mm
中心线距 允许偏差 ±0.5mm
孔 距 允许偏差 ±0.5mm
矩形对角线差 允许偏差 1.5mm
3.7 钢材尽可能用机械剪切 ,不能用机械剪切或尺寸要求严格的零件
可用气割 ,切割不开坡口的板边 ,应保证其与切割表面成直角 ,其
允许偏差为 :
对于对接或T 形接头 +50
对于搭接接头 ±100
3.8 气割线与号料线的允许偏差:手动切割为±1.5mm,半自动气割为
±1mm ,气割焊件边缘坡口 ,应在第二次割出,气割后所制成的焊接
件边缘 ,应清理干净 ,除去氧化屑、焊渣熔瘤等 ,并不得有长度
过总长10% ,深度大于1.5mm 的损伤 ,超过时应作补焊处理
3.9 图纸上未提
您可能关注的文档
- Q_HFSL 03-201925%噻嗪·异丙威可湿性粉剂.pdf
- Q_HG 04-2019额定电压450_750V及以下阻燃和耐火无卤低烟、聚氯乙烯挤包绝缘电线电缆.pdf
- Q_HG 307—2019-2019XG150ZH-5型正三轮摩托车.pdf
- Q_HG04-2017额定电压 450_750V 及以下阻燃和耐火无卤低 烟、聚氯乙烯挤包绝缘电线电缆.pdf
- Q_HGD001-20173%噁霉·甲霜灵水剂.pdf
- Q_HGMH 098-2019饲料原料 大蒜素粉.pdf
- Q_HH 016-2019龟类膨化配合饲料.pdf
- Q_HHDR 007-2017混合型饲料添加剂 屎肠球菌.pdf
- Q_HHK 020-2019骨痹通络保健贴.pdf
- Q_HHL 001-2019畜禽浓缩饲料、配合饲料 、精料补充料.pdf
原创力文档


文档评论(0)