宝钢炼钢工艺和设备讲课设计.pptVIP

三、转炉 OG的主要设计指标: 工艺条件：炉容量300t 铁水比：89% 吹炼时间：16min 冶炼周期：36min，吹氧流量：70000Nm3/h，矿石：45kg/t.s 烟尘排放浓度：≤100mg/Nm3 煤气回收量：50～60Nm3/t.s CO浓度：55%～65% 蒸气回收量：35kg/t.s 氧化铁尘回收量：16kg/t.s 耗水量：2t/t.s 耗电量：3.3Kwh/t.s 三、转炉 （7）其他系统 转炉设备还包括蒸汽回收系统（锅炉汽包、锅炉循环泵、蒸汽蓄热器等）、二次除尘系统（除尘管道、风机、布袋除尘机等）、挡渣棒投入装置、炉后测温取样装置等。 三、转炉 项目 说明 项目 说明 设置地点 转炉分厂 顶 吹 氧气流量 Max.80000Nm3/h 公称能力×座数 300t×3座 氧气压力 147.1×104Pa 炉 体 型式 炉底非对称 型式 N2-Ar切换LD—CB法 炉高（H） 11.5m 供气元件 极小径管集合型镁质透气砖 炉径（D） 8.5m 风口数 2个（间距1000mm），BRP改造后1#、3#炉均为6个，2#炉5个 烟气 处理 型式 非燃烧烟气回收 底 吹 供气流量 Ar：Max.l980（BRP脱磷时3500）Nm3/h N2：Max.1000（BRP脱磷时3500）Nm3/h 烟气流量 210000Nm3/h 气体种类 N2，Ar，N2