浸渍纸检测和大板现场试验及养生.docVIP

浸渍胶膜纸检测方法、标准和大板现场试验及养生 一、浸渍纸检测方法及标准 1 检测方法 1.1 上胶量检测方法 在浸渍纸宽度方向裁取左中右三小块浸渍纸(面积分别为100㎝2)，编好号，置于电子称上称重。然后根据以下公式计算出上胶量，并计算出平均上胶量。 公式：上胶量%=(浸渍纸重-浸渍纸定量重) ÷浸渍纸定量重╳100% 1.2 挥发份检测方法 将测好上胶量的三小块浸渍纸置于160±2℃的烘箱中烘5min,取出放在干燥器内冷却5min，待冷却后马上拿出 公式： 挥发份%=(浸渍纸干前重-浸渍纸干后重) ÷浸渍纸干前重╳100% 1.3 预固化度检测方法 在浸渍纸宽度方向裁取左中右各2组小块浸渍纸(100╳100mm)，取一组将3个试件放入160±2℃的烘箱中烘10min, 取出放在干燥器内冷却5min，冷却后马上称重，计算出挥发份。另一组置于40±1℃的恒温水浴中浸泡20 min，然后取出晾干5min,再放入160±2℃的烘箱中烘10min, 取出放在干燥器内冷却5min 公式： 预固化度%=(浸渍纸浸泡干后重-浸渍纸定量重) ÷(浸渍纸浸泡前重-浸渍纸浸泡前重╳挥发份-浸渍纸定量重)╳100%或 预固化度%=(浸渍纸浸泡干后重-浸渍纸定量重) ÷(浸渍纸浸泡前干后重-浸渍纸定量重)╳100% 2、 浸渍纸技术指标要求见表1 表1 浸渍纸技术要求 类型 上胶量 挥发物 耐磨纸 220-230% 6.5-7.3% 表层纸 220-230% 6.5-7.3% 喷涂装饰纸（AC3） 克重＜77 178-188g/m2 克重≥77 185-195g/m2 5.5-6.5% 装饰纸 克重＜77 90-100% 克重≥77 85-95% 5.5-6.5% 平衡纸 140-150% 5.5-6.5% 注：刮边宽度≤8mm。 2.1规格尺寸要求： 2.1.1 宽度：1260mm 公差0mm、+10 2.1.2 长度：2470mm 公差：0mm、+10mm 2.1.3 对角线差≤ 2.1. 2.1. 2.1.6 2.1. 等 级 一 等 二 等 宽度要求 1.4±0.1% 1.4±0.3% 2.2储存期： 2.2.1 储存条件：温度≤25℃、相对湿度30%- 2.2.2 储存期：切片装饰纸、耐磨纸、平衡纸储存期不少于3个月。 喷涂装饰纸储存期≥1 2.2 2.2.3.1 表2 切片浸渍纸的堆垛数量 季 节 平 衡 纸 耐 磨 纸 装 饰 纸 冬 秋 2000 1500-2000 1500-2000 春 夏 每500张一个独立小包装 二、压贴现场试验 1 在线检测项目 1.1固化程度 1.1.1 常规每4小时做1次，如换花色或耐磨纸，保证每种花色至少做1套实验；如果热压工艺大幅度调整也要做一套实验。 1.1. 100*100mm试件1块 1.1.3 在大板左侧第二张板的中心位置上锯切1块试件，做试验。 1.1.4 将0.02g罗丹明指示剂放入100mL浓盐酸中，用玻璃棒搅拌均匀并倒置于胶头滴瓶内。 大板 大板 试件 试件 1.1.5 将试件用曲线锯锯切下来，放入冰柜内迅速冷却5min后拿出，将板在正常温度下放置2min，将板面水擦干净，再将盐酸罗丹明溶液（浓度38%）滴4滴在试件表面，并用玻璃皿扣上，即开始定时（用定时器），5分钟后用少量清水冲洗，并用卫生纸擦干，在365nm的紫外灯下观察。 1.2耐污染实验 1. 常规每4小时做一次，浅花色每2小时做一次，如换花色或耐磨纸，保证每种花色至少做一套实验；如果热压工艺大幅度调整也要做一套实验。 1.2.2 MFC 800mm 试验区域