《静电纺丝工艺装置研究进展及应用》-毕业设计(论文).docVIP

《静电纺丝工艺装置研究进展及应用》-毕业设计(论文).doc

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l 精细化工学年论文 题 目:静电纺丝工艺装置研究进展及应用 学 院: 化学与材料工程学院 专业名称:化学工程与工艺(精细化工) 学 号: 学生姓名: l 精细化工学年论文任务书 2012~2013学年第1学期 专业班级:化学工程与工艺(精细化工)2009(1)班 学生姓名: 指导教师: 工作部门:化工教研室 一、论文题目:静电纺丝工艺装置研究进展及应用 二、精细化工学年论文内容 1.产品物理化学性质、性能、用途概述。 2.产品国内外生产厂家及市场现状。 3.产品生产工艺:工艺流程图及说明;产品生产技术关键问题。 4.产品检测手段及质量控制。 5.产品存在的问题或不足,给出科学合理建议。 三、进度安排 1.12月10日:分配任务; 2.12月11日-12月18日:查询资料、完成论文; 3.12月19日-12月21日:论文答辩。 四、基本要求 1.具体题目可选给定范围的一种,一人一题。 2.符合格式要求,字数5000-10000。 3.论文电子档以附件形式发送至邮箱,并在主题注明:学号、姓名、论文题目。 教研室主任签名: 2012年 11 月 5 日 摘要 静电纺丝是一种新技术,它可制备出直径为纳米级的丝,最小直径可至1纳米,就是高分子流体静电雾化的特殊形式,此时雾化分裂出的物质不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以运行相当长的距离,最终固化成纤维。主要综述了通过改变静电纺丝接收装置制取定向、螺旋排列的纳米纤维。列举了添加附加磁场、辅助电极、超声震动等方法而改进了的新型静电纺丝装置。还介绍了多层静电纺丝、混合静电纺丝和同轴静电纺丝。综述了静电纺丝技术应用的最新进展,如制备长度无限可控的微米/纳米管子、超净纳米过滤材料等。 关键词:静电纺丝;装置;纳米纤维;应用。 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 引言 1 1 静电纺丝技术 2 1.1 静电纺丝的成形工艺 2 1.2 静电纺丝的影响因素 3 2 静电纺丝装置 4 2.1 静电纺丝接收装置 4 2.1.1 平行板接收装置 4 2.1.2 制备螺旋状纤维的接收装置 4 2.1.3 动态水浴接收装置 5 2.2 附加磁场的静电纺丝 6 2.3 带有辅助电极的静电纺丝装置 6 2.4 振动静电纺丝 6 2.5 多层静电纺丝和混合静电纺丝 7 2.6 同轴静电纺丝 8 3 静电纺丝的应用 9 4 结语 11 参考文献 12 l 引言 纳米纤维主要包括两个概念:一是严格意义上的纳米纤维,是指纤维直径小于 100nm的超微细纤维。另一概念是将纳米微粒填充到纤维中,对纤维进行改性,也就是我们通常意义上的纳米纤维。纳米纤维有以下几种制备方法:静电纺丝法、海岛形双组分复合纺丝法、分子喷丝板纺丝法、聚合过程中直接制造直径纳米纤维,以及采用直接纺丝或后整理方法将纳米粉体材料与纤维复合制备纳米纤维的方法[1_3]。 术语“电纺”来源于“静电纺丝”。虽然电纺这一术语是20世纪90年代才开始使用,但是其基本思想可以追述到60年前。1934~1944年间,Formalas申请了一系列的专利,发明了用静电力制备聚合物纤维的实验装置。1952 年, Vonneguth 和Neubauer用他们发明的离子化装置能得到微粒直径(约0.1mm)均匀、带电程度高的流线。1955年, Drozin 进行了高压下,不同液体分散形成气溶胶的研究。1966年, Simons发明了一种装置,用电纺制备出很轻的超薄无纺织物。1971年, Baum-garten采用电纺机制得直径为0.05~1.1μm的丙烯酸纤维。1981年Manley 和 Larrondo报道了在没有机械力的作用下,将聚乙烯和聚丙烯熔体电纺成连续纤维。近年来, Reneker及其合作者在认识电纺过程和表征电纺纳米纤维方面进一步作出了贡献。纳米纤维的形态范围从高度取向态结晶纳米纤维,扩展到具有很高比表面积的多孔的纳米纤维。 静电纺丝是一项能制备纳米级到微米级纤维的技术,相比于其他方法,该技术更加方便、简单、灵活,而且可以适用于大部分聚合物。静电纺纳米纤维膜具有比表面积大,孔隙率高等特点,已经得到了人们广泛的关注。但是由于纺丝过程中射流存在着一种不稳定的“鞭动” 状态,使得接收装置上纤维的排列往往是杂乱无章的, 因此越来越多的研究者开始

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