8D手法的基本特点.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * D1:成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾XX、庄XX、赵XX、许XX D2:问题描述 何时（when） ： 1999年11月4日； 何人（who） ： 浙江XX机械厂； 何地（where） ： 浙江XX机械厂—包装车间； 何事（what） ： 包装ALT-5检测器时，使用20μ MHT 机用膜一拉就断； 为什么（why）：机用膜卷端口破损； 如何（how） ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速 为30m/min，预拉后倍数为3 。 多少（how many） ： 20卷中目前发现6卷有问题。 D3:执行和确认临时措施 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μ MHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许XX 完成日期99/11/05) 对挑选出的破损20μ MHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许XX 完成日期99/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20μ MHT机用膜进行全数检验。(许XX 完成日期99/11/05) D4:识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因；（鱼骨图） 4.2 选择最有可能的原因；（矩阵图） 4.3 确定根本原因（柏拉图）。 4.1 鱼骨图 速度设定太快 端 面 受 伤 人 机 料 环 法 库房湿度大 产品堆放高度过高 包装方式不合理 操作粗心 对操作工艺不熟 贮存架间隙小 拉伸强度不稳定 4.2 确定选择最有可能的原因 项目 端口破损数（卷） 频率（%） 累计频率（%） A 产品堆放高度过高 12 52.17 52.17 B 包装方式不合理 4 17.39 69.56 C 操作粗心 2 8.69 78.25 D 库房湿度大 1 4.34 82.59 E 速度设定太快 1 4.34 86.93 F 贮存架间隙小 1 4.34 91.27 G 拉伸强度不稳定 1 4.34 95.61 H 对操作工艺不熟 1 4.34 100 总计 23 100 不良情况统计表 4.2 确定选择最有可能的原因 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破损数 52.17 69.56 86.93 卷 4.3 确定根本原因 通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损的根本原因。 5.1 决定可能的纠正措施； 5.2 验证纠正措施。(小批量验证) D5:决定及验证纠正措施 针对根本原因，现采用下列方法进行整改： 1、修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高 度3层改为2层，减少重压； 2、改变包装方法,产品从散装改为托盘运装； 3、包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。 5.1 决定可能的纠正措施 5.2 验证纠正措施(小批量验证) 小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证. 措施 投入成本 端口破损数(卷) 改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层. 合理利用空间 0 改变包装方法,产品用托盘运装 每卷多投入10元托盘费用 1 包装箱内增垫泡沫 每卷多投入1元泡沫费用 0 D6：执行永久纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久 整改: 1、修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3 层改为2层，减少重压； 2、包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 D7：防止再发生 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止类型问题再度 发生,小组将各项措施进行标准化与宣导、贯彻: 1、文件标准化，修改搬运、贮存作业标准书； 2、对库管课员工进行标准的宣导、贯彻。 D8：认可和恭贺小组的贡献 1、成效计算: 以每卷成本50元计,改善前自99年5~11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2、领导承认工作成绩； 3、鼓励与表扬。 QA * * * * * * * * * * * * * * * * * 全面的管理资料下载  8D 手法介绍 Eight-Disciplines of Problems Solving 作成：品保组