双管板换热器特征及其制造要点的探究.pdfVIP

Academ iC 学术 2．2．5外管板的胀接及焊接。胀接完 那么为满足结构需要要尽量增厚至满足 求的情况下)，可从隔离腔 的空间检查 成后对罐头焊缝采用自动氩弧焊机进行 结构设计和制造的要求。用于易燃、易 管子与壳程管板的连接质量；壳程水压 密封焊。焊接时防止热量变形及注意成 爆及有毒介质工况时，管板厚度应不小 试验合格后，组焊隔离腔 的短节，使之 型，焊接完毕对罐头进行 100％着色检查。 于换热管的外径。 成为密闭的腔体，对隔离腔进行水压试 2．3壳程管板和换热器的连接 2．3．4内侧管板管径的胀管槽尺寸要 验；按图样气密性压力进行气密性试验， 2．3．1双管板的间距。管板和管板间 适当。内侧管板和换热管的连接质量是 也可进行氨渗透试验，检查管子与管程 形成一个单独的腔，腔 内不承受介质压 双管板结构换热器制造的关键，而拉脱 管板的连接质量；对管程进行水压试验 力，但承受设备 的机械载荷与热载荷， 力和密封性能是衡量接头连接质量的重 和气密性试验。 而隔离腔的承载能力取决于双管板间距。 要指标。 3．小结 当进行壳程水压试验时，内侧管板和换 2．3．5强度胀接时管子外径和管孔内 如果想要更好地推广应用双管板换 热器连接处可能存在泄露，因此在确定 径之间的配合应为过紧配合。在这种情 热器，必须对其制造各个环节严格把关 双管板 间距时必须考虑观察、检漏所需 况下，管子外径尺寸的精度和管孔的精 (如内外管板管孔、账槽的同心度、垂 要的最小空间，且距离不宜过大 ． 度都需要提高，安装4块管板的同轴度、 直度)，本文笔者结合多年工作经验， 2．3．2管子和管板要有一定的硬度 平行度、扭曲度及其与壳体轴线的垂直 就双管板换热器制造要点进行阐述，这 差。管板硬度应该比换热器硬度高一些 度要求都要高。为此要严格控制可能影 将为双管板换热器的制造积累宝贵经验。 (约30HB)，当管子和管板采用相同材 响双管板同轴度、平行度、扭 曲度及胀 质时，换热管应进行管段软化退火处理； 接质量的各种因素，尽肇采用工装和预 作者简介： 当有应力腐蚀要求时，整跟管子都要进 装、预穿及预试验 的方法，这样将增加 魏 敬 东 (1973．10一)，女，本 科， 行软化处理。 制造安装的难度。 江苏沛县人，机械工程师，研究方 向为 2．3．3管板厚度。胀接时，实际管板 2．4压力试验 建筑施工管理 。 的厚度是考虑到管板和换热管连接结构 按图样试验压力进行壳程的水压试 来进行确定的，如果计算管板厚度小， 验，然后对壳程进行气密性试验 (有要 船用机械液压管系投油系统设计分析 朱拥军 (200000 上海振华重工启东海洋工程股份有限公司 上海) 摘 要 串并联回路设计流程进行了论述 ，并在后续写作中分析了其计算过程 ，以期能为当前液压系统 热投油系统的设计提供有益的参考。 当前的自动式钻进平台、散货轮、 子流动特性的无量纲数字Re的表达式为： 量则用公式 (3)来求出 J。 游轮 甲板机械等都会使用到液压系统， O：—VF60 (3) e： (1)