HRCX-SP04-002工装管理控制程序.docx

*************有限公司 文件编号 HR/CX-SP04-002 版本状态 B/1 文件类别 二级文件 页 码 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 5页 文件名称 工装管理控制程序 生效日期 2018年06月30日 文件修订履历 版本 修订章节 修订内容/摘要 修订日期 修订者 A/0 全部 初版定制 B/0 全部 新标准换版定制 B/1 4 职责和权限 文件会签栏 销售部 技术部 质量部 生产部 采购部 物流部 行政部 企划部 财务部 设备部 模具部 编制/日期 审核/日期 批准/日期 1.目的 对工装、模具的设计、制造、验收、使用、维护等进行规范化管理，保证工装的精度及工装的使用稳定及寿命，以确保产品质量和生产需求。 2.范围 适用于本公司所有产品工装、模具的设计开发、采购、制作、验收、试用、使用、维修、保养、报废等管理工作的控制。 3 定义 3.1工装: 指制造过程中所用的各种工具的总称，即工艺装备；包括模具、夹具、检具、刀具、辅具、钳工工具、工作器具等，工装为其通用简称。 3.2模具:钣金冲压模具、注塑模具。 3.3外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。 3.3外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。 4.职责 4.1模具部：负责生产所需模具的设计、制造，制定验收标准和验收并记录。 4.2技术部：负责所需的工装、夹具、非标设备设计，组织评审设计方案，制定验收标准。 4.3质量部：负责提出量检具的需求，组织评审量检具设计方案，及验收。 4.3采购部：负责模具、工装、夹具、量检具招标和采购商务沟通。负责采购工装、模具的材料及委外加工，负责量检具采购。 4.4生产部：负责生产量产的工装模具使用、保管及维护管理。参与各种模具、工装、夹具、量检具验收和试用验证。 5.工作程序 5.1 工装的策划和设计 5.1.1模具部负责工装的设计开发。进行工装设计开发按【产品质量先期策划和控制计划 程序】（APQP）阶段中制定的《工装开发计划》中规定的时间进行。 5.1.2模具部负责编制工装验收标准《工装验收作业指导书》；以及定期检定标准《工装 定期检定作业指导书》； 5.1.3对于公司在制造工装模具时无法加工的，模具部提出采购申请和委外加工； 5.1.4工装的设计记录按《技术文件管理办法》和【质量记录管理程序】 执行。 5.2评审 模具部组织生产、采购、质量相关人员对工装模具的图纸、验收标准进行评审，确定是否设计合理、便于加工和维护保养等。对不能自制的工装模具确定是否直接采购和委外加工。 5.3自制和采购 5.3.1模具部根据工装图纸组织生产，具体按照【生产过程控制程序】执行。 5.3.2对直接采购和委外加工的工装，由模具部提供工装图纸、标准，采购部负责采购，具体按照【采购管理控制程序】【供应商管理控制程序】执行。 5.3.4委外制作质量、进度跟踪模具部采用电话、传真或去委外加工单位现场等方式对工装制作进度和质量进行跟踪，并作好协调工作，发现异常情况，及时采取措施。 5.3.5模具部负责配合委外加工单位，作好工装模具的试制工作。 5.4工装的验收、入库 5.4.1对自制的工装，由模具部通知生产部对其试模、验收，将试模结果和全尺寸检测结果填写在《工装/验收报告》； 5.4.2对采购或委外加工的工装，由模具部组织采购部、生产部共同验收，并填写《工装验收报告》。 5.5. 工装的不合格处理 5.5.1新制工装经检测、验证不合格时，由项目工程 部或外协厂商协商负责进行返工、返修。修复后，按5.4条款执行。 5.5.2新制工装若设计欠妥使用不合格时，由模具部与外协厂商协商处理，修复后按5.4条款执行。 5.5.3在用工装出现不合格时，由模具工采取措施进行维修，并填写《工装维修记录表》维修后进行试模，试模时必须做好首检记录。 5.5.4工装在使用过程中若出现技术、工艺问题时，由模具部处理，并作出整改措施。 5.6 工装的标识与入库管理 5.6.1工装检定合格且标识后，标识为永久性的，内容包括名称、编号等。 冲压模具编号规则： XXXXX——XXXX——————XXX 产品件号——工序号———类别模具代号 类别名称 类别代号 类别名称 类别代号 类别名称 类别代号 类别名称 类别代号 落料模 OA 翻边模 OF 刻字模 OK 　 　 冲孔落料模 OB 翻孔模 OG 　连续模 OJ 　 　 拉伸模 OC 切边