普通机床电气电路设计与分析——电器原理大作业报告.pdfVIP

本科生课程设计报告 本科生课程设计报告 本本科科生生课课程程设设计计报报告告 课程名称： 电器原理与应用 题 目： 普通机床电气电路的设计与分析 姓 名： 韩旭 学 号： 3073031091 学 院： 电气工程学院 专 业： 电气工程及其自动化 指导教师： 陈阳生 提交日期： 2010年 6 月 29 日 普通机床电气电路的设计与分析 普通机床电气电路的设计与分析 普普通通机机床床电电气气电电路路的的设设计计与与分分析析 一、背景材料 一、背景材料 一一、、背背景景材材料料 普通卧式车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型 表面，并可以通过尾架进行钻孔、铰孔、攻螺纹等加工。 1、主要结构和运动情况 普通卧式车床结构主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组 成，如图1。 图1 1—进给箱 2—挂轮箱 3—主轴变速箱 4—溜板与刀架 5—溜板箱 6—尾架 7—丝杆 8—光杆 9—床身 车床的主运动为工件的旋转运动，它是由主轴通过卡盘带动工件旋转，其为车削加工时的主要切削 功率。车削加工时，应根据加工工件，刀具种类、工件尺寸、工艺要求等来选择。不同的切削速度，普 通车床一般采用机械变速，车削加工时，一般不要求反转，但在加工螺纹时，为避免乱扣，要反转退刀， 再以正向进刀继续进行加工，所以要求主轴能够实现正反转。 车床的进给运动是溜板带动刀架的横向或纵向的直线运动。其运动方式有手动和机动两种。主运动 与进给运动由一台电动机驱动并通过各自的变速箱来调节主轴旋转或进给速度。 此外，为提高效率、减轻劳动强度， 车床的溜板箱还能快速移动，称为辅助运动。 2、C650车床对电气控制的要求 普通卧式车床由三台三相笼型异步电动机拖动，即主轴电动机M1、冷却泵电动机M2和刀架快速 移动电动机M3。从车削加工工艺要求出发，对各电动机的控制要求是： (1)主轴电动机M1, 11kW，采用全电压下的空载直接起动，能实现正、反向旋转的连续运行。为便 于对工件作调整运动，即对刀操作，要求主轴电动机能实现单方向的点动控制，同时定子串入电阻获得 低速点动。 (2)主轴电动机停车时，由于加工工件转动惯量较大，采用反接制动。加工过程中为显示电动机工 作电流设有电流监视环节。 (3)冷却泵电动机M2，200W，用以车削加工时提供冷却液，采用直接起动，单向旋转，连续工作。 (4)快速移动电动机M3，2kW，单向点动、短时运转。 (5)电路应有必要的保护和联锁，有安全可靠的照明电路。 3、电气控制电路图 图2 普通车床电气原理图。 二、实验任务 二、实验任务 二二、、实实验验任任务务 1、分析车床的电气控制电路的工作原理（图2）。 2、已知电动机M1，M2，M3 功率分别为15KW，300W，3KW，电压等级都是380V。请仔细分析计 算各主要元器件的工作参数和要求，并在此基础上，查阅产品样本，选择合适的型号，生产厂家，并说 明选用的原则。 3、如果M1主轴电机控制改为由变频器驱动，请设计变频器供电电路，设计变频器的接口电路，实现 图2 中，主轴电机的所有控制功能。同时，请说明有哪些变频器参数必须设置。 三、车床的电气控制电路的工作原理分析 三、车床的电气控制电路的工作原理分析 三三、、车车床床的的电电气气控控制制电电路路的的工工作作原原理理分分析