Q_KS 161-2013煤矿用挖掘式装载机.pdf

Q/ KS 浙江开山重工股份有限公司企业标准 Q/KS 161-2013 煤矿用挖掘式装载机 出厂检验标准 2013-6-10 发布 2013-7-1 实施 浙江开山重工股份有限公司 发布 Q/KS161-2013 前 言 本标准主要依据 JB/T5503-2004《立爪挖掘转载机》、《煤矿安全规程》以及现行有 关的矿山机械产品标准等。 本标准为公司企业标准。 本标准由浙江开山重工股份有限公司提出。 本标准由浙江开山重工股份有限公司批准。 本标准由浙江开山重工股份有限公司负责起草和解释。 本标准主要起草人：徐赛华、 杜标 、高强胜。 本标准为首次发布。 Q/KS161-2013 煤矿用挖掘式装载机 出厂检验标准 1 主体内容与适用范围 本规程规定了煤矿用挖掘式装载机出厂检验的检验依据、检验项目、技术要求及检 验方法、抽样方法、检验程序及判定规则。 本规程适用于本公司煤矿用挖掘式装载机的出厂检验。 2 依据标准 依据 Q/KS 151-2013《煤矿用挖掘式装载机》和 JB/T 5503-2004 《立爪挖掘装载机》 的规定检验出厂。 3 检验项目、技术要求及检验方法 3.1 制造与装配 1) 检验项目 （1）合同 （2）外购件 （3）供电电源 （4）电气防爆 2) 技术要求 (1) 用户有特殊要求的装载机还应符合合同协议的规定； （2）涉及到安标的外购的零部件需要相关厂家提供有效期内安标证书复印件； （3）运行时根据要求接供电电源,供电电源选择 50Hz，电压 380 或 660V； （4）安装电气设备、矿用电缆、照明灯应符合相关标准的规定，并应有有效期内的 矿用安全标志证书。 3) 检验方法 通用试验方法 3.2 外观质量 1）检验项目 （1）装配焊接件 （2）装配前表面处理和涂漆 （3）装配后整机外观 Q/KS161-2013 2) 技术要求 （1）装配焊接前应检查每一零件的几何尺寸和外观质量是否符合设计图样及工艺要 求，对不符合要求的零件不与焊接。焊接装配应根据设计图样及工艺要求进行。 （2）所有需要进行涂装的钢铁原材料或制件表面，在涂漆前必须将铁锈、氧化皮、 油脂、灰尘、泥土、盐和污物等清除干净。涂漆后，表面涂镀层须均匀，不应起泡、龟 裂和脱落，油漆色泽应一致，无漏漆及发皱、流挂等不良现象。 （3）金属零部件无锈蚀和其他机械损伤，紧固件无松动；标志和铭牌应完整、清晰、 牢固；各零部件装配正确；尤其注意螺栓、螺母是否拧紧，安装连接尺寸符合要求、外 观质量无缺陷、清洁。液压系统装配时，不允许有污物、飞尘和水混入。液压系统管路 是否正确。电路是否正确、安全。标牌位置正确，安全警示语句和型号油漆喷涂清晰， 标签黏贴位置正确。 3) 检验方法 目测 3.3 基本参数 1）检验项目 挖掘距离、挖掘宽度、装载宽度、挖掘高度、卸载高度、离地间隙与爬坡能力 2）技术要求： 1 挖取距离（mm ） ≥1550 2 挖掘宽度（mm ） ≥2300 3