质量控制及质量管理.pptVIP

* 质量认证 三、质量体系认证 质量体系认证的工作内容主要包括:检查质量体系文件及其各项要素的活动是否符合所选定的标准模式要求；检查质量体系文件中各项规定是否得到了有效的贯彻并适合达到质量-目标。 质量体系认证的实施程序，世界各国不尽相同，目前我国普遍采用的程序步骤如下: ①认证的申请和受理；②认证前的准备； ③现场审核和跟踪； ④监督审核和管理； ⑤认证机构向获准通过认证的企业颁发质量体系认证证书和认证标志。 考试要求：熟悉 * [M003]企业在选择质量体系认证标准(模式)时一般要考虑那些因素？我国普遍采用的程序步骤怎样? * 过程质量控制 * 质量控制概念 质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 产品的质量控制大体分为: 生产前——产品设计开发的质量控制； 生产中——产品制造过程中的质量控制； 生产后——服务过程中的质量控制。 考试要求：了解 * 质量控制概念 产品制造过程中的质量控制，主要包括三方面的内容: 生产技术准备(包括人员、物资、能源、设备、工艺、计量仪器的准备；质量控制系统设计；质量职责确认；设计生产组织方案和认证工艺装备等)的质量保证； 现场文明生产的管理； 制造过程的质量控制。 考试要求：了解 * 过程质量控制的基本工具 一、统计分析表法（调查表） 二、排列图法（帕累托图） 三、因果图法(特性因素图、树枝图、鱼刺图) 考试要求：掌握 * 过程质量控制的主要任务 制造过程的质量控制主要是控制各工序的质量，机械制造过程质量控制的主要任务包括： 发现问题（质量缺陷）； 查明问题主要原因； 提出控制方法和实施控制； 达到保证产品质量目标。 考试要求：掌握 * 一、统计分析表法 考试要求：掌握 统计分析表（调查表）是根据调查的项目和质量特征制作的表格，其目的和作用是发现问题。常用的调查表有缺陷位置调查表，不合格品分项调查表和频数分布表（应用与绘制直方图）等。 * 不合格轴承分类统计表 产品序号 规格 总产量 不合格品数 不合格品率 尺寸精度 旋转精度 噪音 灵活性 残磁 游隙 硬度 其他 外径 内径 内端面摆 内沟侧摆 内径向摆 外沟侧摆 内径向摆 2 1 1 1 3 1 4 3 3 2 2 1 3 2 3 3 2 2 1 考试要求：掌握 * 二、排列图法（帕累托图） 1.排列图法是从许多影响质量的因素中分析、寻找主要因素的方法. 2.所遵循的原理是关键的占少数,次要的占多数。 A B C D E F G H 其他 频数(件) 频率(%) A类 B类 C类 考试要求：掌握 * 例:为分析某厂加工曲轴报废上升的原因，对222件废品进行了分类统计，试找出主要影响因素。 解：①收集资料；②整理计算。 100.0 100.0 2.7 222 97.3 0.9 216 96.4 1.3 214 95.1 2.2 211 92.9 8.6 206 84.3 14.0 187 70.3 70.3 156 222 总计 6 其他 7 2 轴颈表面伤痕 6 3 曲拐半径小 5 5 轴向尺寸超差 4 19 动平衡超差 3 31 开档大 2 156 曲轴轴颈尺寸小 1 累计频率 频率 累计频数 频数(件) 原因 序号 * 二、排列图法 3.绘制排列图 4.分析主次因素 1 2 3 4 5 6 其他 频数(件) 频率(%) A类 B类 C类 80 90 100 0 40 80 120 160 200 25 50 75 考试要求：掌握 * 三、因果图法 1.原因分析要从5M1E出发 2.要集思广益 3.可用排列图检查效果 中原因 大原因 某个质量问题 小原因 人 机 料 法 环 测 因果分析图 考试要求：掌握 * 热处理 为什么曲轴轴颈尺寸小 硬度不一致 操作者 没进行 机床 未及时修正砂轮 工艺纪律松弛 平衡块松动 震动大 控制机构的灵敏性 电器失灵 材料 材质不合规格 量具校正无标准轴 测量 方法 环境 测量器具配置 操作者未用读数量具 测头不干净 测量仪器精度 操作规格 无作业标准 加工件温度高 进给量大 有杂质 考试要求：掌握 * 统计过程控制工具 四、直方图法 五、工序能力和工序能力指数Cp 六、控制图法 考试要求：掌握 * 四、直方图法 直方图是整理数据，描述质量特性数据分布状态的常用工具，它以一定特性（如尺寸、重量、时间或金额等）值的分组范围为横坐标，以统计一批数据时出现在某一组特性值范围内的频数为纵坐标而画出的柱型图。 考试要求：掌握 * 四、直方图法 直方图的绘制 1.收集