重庆建滔员工精馏培训专篇.pptVIP

重庆建滔合成精馏培训专篇 王宣 甲醇常见的物理性质？ 甲醇是最简单的饱和醇，又名木醇或木精，分子量32.04，分子式CH3OH。?通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体。?凝固点-97～-97.8℃；?沸点 64.50～64.7℃（0.1013MPa）；?自燃点461～473℃；?爆炸极限6v%—36.5v%。 甲醇生产过程中有毒有害物质有那些？ 在甲醇生产中，对人体健康有毒物质常有： ?甲醇、一氧化碳、硫化氢、二甲醚、醛、酮及其他高级醇类； ?还有一些化学药品如氢氧化钠、氨、联胺、磷酸盐等。 ?目前，工业生产几乎都采用以一氧化碳、二氧化碳加氢加压合成生产甲醇。 ?甲醇生产装置主要包括以下几大工序：原料气制备（脱硫、转化），压缩，甲醇合成、精馏等工序。 甲醇合成气中二氧化碳的作用是什么？ 1）二氧化碳本身是甲醇合成的一种原料。 2）二氧化碳的存在，在一定程度上抑制了二甲醚的生成。 3）阻止了一氧化碳转化为二氧化碳，这个反应在有水蒸汽存在时会发生。 4）有利于温度调节，防止超温，因为二氧化碳的合成反应热比一氧化碳的反应热要低42.9KJ/mol, 所以二氧化碳参加反应时可以有效地阻止合成温度的升高，从而保证催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命。 合成塔在使用过程中热点温度为什么会下移？ 1）催化剂长期处于高温和温度波动下，活性下降。 2）催化剂上层中毒活性下降。 3）催化剂还原不好，上层催化剂活性差。 4）操作不当，空速度过高，热点温度下移。 铜基催化剂活性及使用条件？ 铜基催化剂活性及使用条件？?铜基催化剂活性温度低，约在230-290℃， ?可以在低压、中压下操作。近年来，低压铜基催化剂使用更普遍。 铜基催化剂还原控制的关键是什么？ ?铜基催化剂还原的关键是控制还原速度，还原速度不宜太快. ?必须严格的控制氢浓度和温度。 ?还原过程要求升温缓慢平稳，出水均匀，以防止温度猛升和出水过快，否则影响催化剂活性与寿命，甚至由于超温会把整个炉催化剂烧毁 。 铜基催化剂还原时的注意事项有哪些？ 铜基催化剂还原时要谨慎，严格遵守还原规程进行。操作要领：?三低：低温出水；低氢还原；还原结束后有一个低负荷运行期。?三稳：提温稳、补氢稳、出水稳。?三不：提氢与提温不同时进行，水分不带入塔体，高温出水时间不能太长。 甲醇合成系统中惰气成分有那些？ ?甲醇原料气的主要成分是CO、CO2和H2，其中还含有少量的CH4和N2等其他气体组分。 ?CH4和N2在甲醇合成中不参加反应，这些在甲醇合成中不参加反应的气体叫惰气， ?惰气会在合成系统中积累增加。 惰气含量对甲醇合成有何影响？ ?循环气体中惰气增加会降低主要成分CO、CO2和H2的有效分压，对甲醇合成不利 ?而且增加压缩机的动力消耗。 甲醇合成过程中惰气如何控制？ ?合成系统采用排放分离器后面的少量气体以控制惰气在合成系统的积累增加。一般控制原则：不同的工艺设计有不同的要求 ?通常在催化剂使用的初期，活性较好，合成塔负荷低，可将循环气体中惰气含量控制在20-25%左右 ?后期控制在15-20%左右。 合成系统弛放气排放的位置及原因？ ?位置：甲醇分离器后。 ?原因：此位置在循环系统中惰气浓度最高，此处放空可以有效的避免未反应的有效成分CO、CO2、H2损失过多 什么是热点温度？  合成塔催化剂床层中的最高温度，它反映整个塔的反应情况，操作中把这个温度作为全塔的主要控制点，平常指的反应温度就是热点温度 影响分离器分离效果的因素有那些？ 1）温度，一定在甲醇临界温度以下，温度越低越好。 2）压力。 3）分离器结构的好坏。 4）适当的气体流速。 5）分离器空间液位的高低。 氮气在甲醇合成中的作用？ ?氮气的存在对合成反应气体中有效组分分压会造成一定影响 ?但是对于高活性的铜基催化剂，氮气恰恰能使合成反应得到缓和，使反应温度易于控制，有效的防止过分剧烈的反应所引起的超温和温度的大幅波动 ?同时也减少由于温度高而产生的副反应，对提高甲醇质量起到积极的作用。 1）合成塔负荷太大：进塔新鲜气量太大。进塔气中的一氧化碳含量太高，塔反应状态良好，反应热量大，为维持全塔热平衡，循环气量加的很大，气体在塔内流速过大，造成压差增加。 2）合成塔循环量大。合成循环量太大，塔内空速高，气体通过的压力降增加。 3）催化剂粉化、破碎严重。 4）合成塔内件是否有损坏或堵塞。 甲醇分离器出口带液的原因是什么？ 1）甲醇分离器液位过高，应