二建-实务(市政).docx

PAGE 17 教材 土工合成材料 功能：加筋（垫隔土工布）、台背路基填土加筋、过滤与排水、路基防护（坡面防护） 土工材料特点：质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗微生物侵蚀、施工方便。 搭接法:搭接长度为0.3-0.9m,搭接宽度50mm 上下层缝应错开，错开长度不小于0.5m 无机结合料稳定基层 材料 （2）宜用1-3级的新石灰，其技术标准应符合规范要求；磨细生石灰，可不经消解直接使用、块状生石灰应在使用前2-3d完成消解，未能消解的生石灰应筛出，消解石灰的粒径不得大于10mm （三）施工 ①控制虚铺厚度，确保基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。 ②碾压式压实厚度应与碾压机具相适应 ③严禁使用薄层贴补的方法找平 ④石灰土应湿养，直至上层结构施工为止。养生期应封闭交通。 二、水泥稳定土基层 （一）材料 （1）应采用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的42.4级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 （三）施工 （1）宜使用摊铺机摊铺，施工前应通过试验确定压实系数 （2）水泥稳定土自拌和至摊铺完成，不得超过3h；分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料 （3）宜在水泥初凝时间到达前碾压成型 （4）宜采用洒水养护，保持湿润 石灰工业废渣稳定砂砾基层 拌和运输 1、式拌合机 2、时间试验，确定混合料在贮存仓存放时间及现场完成作业时间 3、拌制，运输时，应采取遮盖封闭措施。 施工 1、前其含水量宜为最佳含水量±2%，摊铺中出现粗细集料离析时，应及时翻拌搅匀 3、应在潮湿状态下养护，养护期视季节而定，常温下不宜少于7天。采用洒水养护时应及时洒水，保持混合料湿润 4、采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在乳液面撒嵌丁料 5、养护期间封闭交通 案例一 试分析压实后的基层表面产生松散现象的主要成因？ 清除浮料后局部采用补平法是否可行？ 监理工程师为何认定为重大质量的隐患？ 解答： 1、从背景资料上看，可能原因有：混合料运送堆放未很好地覆盖，且堆放时间长，混合料含水量未视条件适当调整，以使现场的混合料含水量接近最佳含水量（最佳含水量±2%） 2、不可行。《城镇道路工程施工与质量验收规范》规定：基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补路面。贴薄层找平后基层稳定性差。 3、因为基层设置在面层之下，并与面层一起将车轮荷载的反复作用传布到底基层、垫层、土基，起主要的承重作用；对基层材料的强度指标有较高要求出现背景材料所描述的基层问题将直接影响到道路的使用质量，所以认定为重大质量隐患。 沥青混合料面层施工技术 （一）透层与粘层 （1）铺筑沥青混合料面层时，应在基层表面喷洒透层油，在透层油完全深入基层后方可铺筑面层。 （2）双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油，或在水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混凝土时，应在既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。 （3）沥青混合料面层不得在雨雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。 （二）运输与布料 （1）为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中沥青混合料宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。 （3）摊铺前应该有足够的运料车等候；对高等级路面，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。 （4）运料车应在摊铺机前100-300mm处空挡等候。 摊铺作业 机械施工 摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘接剂 铺筑高等级路面沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不超过6m。通常采用2台或多台摊铺机前后错开10-20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30-60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。 5、密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加路面不透水性，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止骨料破碎。当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t 沥青混合料碾压时应将驱动轮面向摊铺机。 6、终压应紧接着复压之后。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的压路机，碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。 7、为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油，也可以向碾轮喷淋添加少量活性剂的雾状水。 8、压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或同流。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。 城镇道路面层施工 （二）碾压与成型 （1）改性沥青混合料初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应