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第四章 库存管理与订货技术;独立性需求下（即随机需求）库存控制有两种基本的库存控制策略： 连续检查库存控制系统（记作QR系统，Q表示订货量，R表示订货点。也叫定量订货法） 定期检查库存控制系统(记作TS系统，T表示检查周期，S表示目标库存水平。也叫定期订货法);;订货; 1．订货点的确定 在定量订货法中，发出订货单时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。;订货点的确定;;例：恒大公司某存货单元的控制策略为连续检查的（QR）策略，有关订货提前期的历史资料如表，另据上半年的逐日统计，日平均需求量为40台，方差为40。 求：当期望的服务水平分别为95%和99.5%时该存货单元的订货点。;;;例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为5%，求该商品的订货点。 ;解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱 缺货概率为5%，查表得：安全系数=1.65 订货点=121×2+ 22 =264箱 ; 2．订货批量的确定 订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济订购批量作为订货批量。 ; 某仓库A商品年需求量为36000件，去年四季度的实际需求量分别为162件、180件、177件，最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为10%，该商品的单位年保管费为4元，每次订货成本为80元，要求确定该商品的订货点和经济订货批量。 ;;; 二、定期订货法控制参数的确定 定期订货法的实施主要取决于三个控制参数： 订货周期 目标库存量 订货批量 ; 1．订货周期T的确定 在定期订货法中，订货点实际上就是订货周期，其间隔时间总是相等的。它直接决定目标库存量的大小，即库存水平的高低，进而也决定了库存成本的多少。; 从费用角度出发，如果要使总费用达到最小，我们可以采用经济订货周期的方法来确定。 年订货次数= D/EOQ，D表示年需求量 经济订货周期T* =1年/年订货次数=EOQ/D;例：某仓库A商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费用为20元，每次订货成本为400元 ，求经济订货周期T*。 ;; 3．订货批量的确定 定期订货法每次的订货数量是不固定的，订货批量的多少都是由当时的实际库存量的大小决定的，考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出货数量，则每次订货的订货量的计算公式为：;;;解：根据 S=R(T+Tk)+ss =120（18+3）+360 =2880（箱） 根据 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi =2880-600-1500+500 =1280（箱）;定量订货法的特点 优点：由于采用连续检查方式，一旦库存水平低于订货点就发出订单，能够保持稳定的顾客服务水平，维持较低的安全库存水平；加上按EOQ确定订货批量，库存成本较低。 缺点：保持存货记录和频繁检查库存水平要花费较多的工作量。 适用于控制B类库存。;定期订货法的特点 优点：由于采用周期性检查方式，故管理工作量小。 缺点：由于在一个周期内不检查库存水平，故不能及时补充库存，容易造成缺货损失，为防止这一点，往往又要求设置较高的安全库存水平，这会导致保管成本的上升。 从顾客服务水平和总库存成本两方面来看，定期订货法不如定量订货法，故实际应用中定期订货法适用于控制C类库存。 ;对于A类库存，由于单价高，占用资金量大，适用连续检查库存控制策略，但不适用按EOQ方法确定订货批量。因为订货成本在总库存成本中的比重很小，不适用经济订购批量法。 对于A类库存，实际中一般要求合理地确定订货点和目标库存水平，并要求在一旦发生缺货时，能采用紧急补充订货措施。这种库存控制方法又称为订货点-目标库存水平库存控制策略，记作RS系统。 ;课后练习解答